Los costos de fallas en los procesos se miden por minutos, así que el tiempo es esencial. Las empresas deben poder adaptarse a circunstancias cambiantes, y hacerlo rápidamente. ¿Qué pasaría si tuviera un sistema de control de procesos capaz de detectar problemas antes de que ocurriera un evento catastrófico?
Eso es justo lo que buscaba la firma de servicios de ingeniería y tecnología Novate Solutions, Inc. La empresa quería:
• Obtener la información de las máquinas que habían estado produciendo datos durante décadas
• Ver el rendimiento de los activos en tiempo real
• Identificar las causas principales de las fallas mucho más rápido
• Reducir los costos operativos y el tiempo de inactividad
Los activos empresariales están equipados con sensores que generan cientos de miles de puntos de datos. Pero Novate sabía que los datos sin contexto ni relación con otros datos no pueden proporcionar información significativa ni estratégica de todos los procesos para ayudar a garantizar que el equipo esté en funcionamiento. Eso suele ser el trabajo del ingeniero a cargo de evaluar los datos.
Monitoreo en tiempo real
IBM® Maximo® Monitor muestra el rendimiento los activos en tiempo real y permite una mejora del 30 % en la calidad del producto
Reducción de residuos
Novate obtiene nuevos datos de sensores antiguos y logra una reducción del 15 % en residuos
Sin embargo, los ingenieros no pueden monitorear todos los datos y tendencias, incluso con herramientas de visualización modernas. Y ciertamente no pueden verlos las 24 horas, los 7 días de la semana.Ahí es donde entra la IA. Al ver todo a la vez, a cada momento del día, la IA ayuda a conectar los puntos que los humanos nunca relacionan.
Novate reconoció que necesitaba infundir sus datos de IoT con IA para obtener información estratégica que pudiera aplicar al aprendizaje automático, análisis de causas principales y monitoreo y mantenimiento predictivos.
Aunque los fabricantes industriales utilizan la tecnología de sensores a diario, también tienen una gran carga de trabajo en las operaciones cotidianas. Para aligerar su carga, necesitan un servicio de monitoreo remoto escalable que identifique las anomalías del sistema y prediga los problemas antes de que se conviertan en realidad.A fin de abordar esta necesidad, Novate está utilizando IA e IBM Mamax Monitor para desarrollar un nuevo enfoque revolucionario que mejore la confiabilidad de los procesos y, en última instancia, el control de procesos industriales.
Novate está integrando las infraestructuras de sistemas de control de sus clientes y procesa datos con tecnología de IA basada en la nube de IBM y Mamax Monitor, que se incorpora directamente a su Centro de operaciones de soporte. Al hacerlo, la empresa puede analizar los datos en busca de anomalías que de otro modo serían imperceptibles para un sistema de control típico. Si se encuentra uno, el sistema alerta a los ingenieros del Centro de operaciones de soporte de Novate.
Luego, basándose en sus años de experiencia en procesos, familiaridad con las operaciones del cliente y conocimiento de los principios de ingeniería, los ingenieros de Novate determinan si la anomalía indica un problema. De ser necesario, trabajan con los técnicos de la compañía para evitar una falla prevista y evitar el tiempo de inactividad.
"En última instancia, queremos capacitar a la IA para que el sistema sea más inteligente", explica Rob Mora, vicepresidente ejecutivo de Desarrollo de negocios de Novate. "Con la ayuda de la IA habilitada por IBM Watson, nuestro servicio enseñará a los sistemas a reconocer los eventos a medida que se desarrollan".
Pero no todos los clientes tienen acceso a la IA de clase mundial en IBM ni entienden la mejor manera de implementarla y extraer valor de ella. Además, es posible que aún no encaje en la hoja de ruta tecnológica de un cliente. Así que para emplear IA, primero deben desarrollar un caso de uso sólido.
Mora afirma que algunos de los clientes de Novate son extraordinariamente sofisticados y otros acaban de iniciar su viaje de transformación. Visitó una instalación emblemática de vanguardia de un productor mundial de alimentos que fabrica alrededor de 400 toneladas de galletas al día. También pierde alrededor de 20 toneladas de galletas por tiempo de inactividad no planificado todos los días. La compañía estaba decidida a incorporar las últimas soluciones tecnológicas para mejorar la confiabilidad.
El cliente había comprado equipos de realidad aumentada e invertido en soluciones de nube de puntos 3D para mapear algunas de sus líneas a fin de reducir el tiempo de inactividad no planificado. Pero requirió una inversión masiva, una amplia capacitación y la redefinición de muchos procesos.
"La IA cambia las reglas del juego para la fabricación industrial", menciona Mora. "Crea un campo de visión mucho más amplio, incorporando todos los datos. Y se puede implementar sin ninguna inversión de capital o capacitación a través del uso de nuestra plataforma. En última instancia, la IA permite que los sistemas de proceso se vuelvan conscientes de sí mismos y “llamen” a un ingeniero para decirle: 'No estás mirando aquí, pero algo no está bien y debes echarle un vistazo”. Esto lleva la confiabilidad de la planta y el soporte a otro nivel".
Novate no creó su solución simplemente para ayudar a los fabricantes a ser más eficientes, sino para habilitar verdaderas capacidades predictivas. La solución puede detectar problemas que normalmente no se monitorean ni generan alarmas.
Mora ofrece un ejemplo: “Recientemente estábamos trabajando con una instalación de producción de alimentos en activos en la línea de empaque cuando el comportamiento de un servomotor en una pieza del equipo de empaque al final de una línea de producción nos llamó la atención. Lo que nuestro sistema notó fue un valor de par promedio creciente a lo largo del tiempo”.
Debido a que el valor de par creciente era un comportamiento inesperado, la solución de Novate hizo un marcado del equipo para su inspección. Los ingenieros de Novate se comunicaron con el equipo de producción de alimentos. Al analizar el equipo de empaquetado, el equipo determinó que el aceite no se había cambiado como sugerían los registros de mantenimiento y se había degradado por completo, lo que hacía que el motor trabajara cada vez más.
"Nuestra solución podía ver la información valiosa del cliente en los datos a pesar de que el sistema y el equipo funcionaban correctamente", dice Mora. "No había forma en que la planta de producción de alimentos lo hubiera detectado. Eso es algo que la IA pudo notar y nuestros ingenieros pudieron descifrar".
A medida que Novate siga trabajando con fabricantes industriales y empleando control de procesos industriales habilitado para IA, la empresa continuará su asociación con IBM. "Cuando nos conectamos por primera vez con IBM, nos sorprendió su voluntad de asumir riesgos. No les preocupaba el retorno inmediato de su inversión. Su objetivo era la innovación. Además, todos en IBM han sido colaborativos. Nuestra experiencia ha sido constante con cada uno de los contactos", dice Mora.
Fundada en 2001 y con sede en West Sacramento y Livermore, California, Novate (el enlace reside fuera de IBM) es una firma de servicios de ingeniería y tecnología que brinda servicios profesionales a fabricantes industriales. Novate ofrece ingeniería mecánica y eléctrica, amplios controles y experiencia en integración de automatización, capacidades de implementación de sistemas listas para usar y soluciones de seguridad informática y redes industriales en profundidad.
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Producido en los Estados Unidos de América, diciembre de 2020.
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Los datos de rendimiento y los ejemplos de clientes citados se presentan solo con fines ilustrativos. Los resultados de rendimiento reales pueden variar según las configuraciones específicas y las condiciones de funcionamiento. LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN ESTE DOCUMENTO SE PROPORCIONA “TAL CUAL”, SIN NINGUNA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUIDAS LAS GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD, IDONEIDAD PARA UN FIN DETERMINADO Y CUALQUIER GARANTÍA O CONDICIÓN DE NO INFRACCIÓN. Los productos de IBM están garantizados de conformidad con los términos y condiciones de los acuerdos bajo los cuales se proveen.