반도체 기업은 갈수록 복잡해지는 글로벌 생태계에서 식별부터 생산에 이르는 경로에서 기회를 관리하는 데 점점 더 많은 어려움을 겪고 있습니다. 생산량 증가와 더불어 마진 및 평균 판매 가격(ASP) 하락의 압력은 제조업체의 제품 포트폴리오 개발 및 관리 능력에 부담을 주고 있습니다. 갑작스러운 수요 변화나 생산 문제에 대응할 수 없으면 기업의 전체 제조 비용은 증가합니다. SiView Standard 또한 전 세계에 위치한 복잡한 제조 라인에서의 계획과 일정 관리에 문제를 겪고 있습니다.
SiView Standard는 통합 시스템을 통해 반도체 라인을 조기에 가동, 실행 및 안정화하고 공급망 관리를 개선함으로써 제조 실행 시스템 (MES) 및 프로세스를 혁신할 수 있습니다. SiView Standard는 완전 자동화된 단일 웨이퍼 제어를 통해 경쟁력을 확보하고 1곳의 운송업체로 복수의 로트를 처리할 수 있는 라인을 구축할 수 있습니다. SiView Standard는 전략적 소싱, 협업 및 전사적 자원 관리(ERP)를 개선하여 제조 프로세스를 지원할 수 있습니다. SiView Standard는 기존 엔터프라이즈 시스템과 통합되어 보다 긴밀한 공급망 및 제조 연결을 촉진하므로 규모의 경제를 활용하고 시장 변화에 더 빠르게 대응할 수 있습니다. 또한 SiView Standard는 기록적인 시간 내에 초기 Fab 가동도 가능하게 할 수 있습니다.
MM은 제조 현장의 생산 관리 기능으로, 완전 오프라인, 수동에서 완전 자동화된 대량 생산에 이르기까지 16가지 운영 모드를 지원합니다. 400개 이상의 풍부한 비즈니스 로직 요소가 내장되어 있는 MM은 웨이퍼, 로트, FOUP 및 장비의 개체를 관리하고 WIP, 제품, 작업 및 프로세스를 실시간으로 제어 및 추적할 수 있습니다.
SaR(감지 및 대응)은 제조 활용도와 효율성을 높이는 공장 이벤트 처리를 위한 개발 및 런타임 프레임워크입니다. SaR을 사용하면 기존 시스템에서 비즈니스 이벤트를 감지하는 워크플로우를 구축하고(예: MM), Business Rules를 실행하고 공장 리소스에 실시간으로 응답할 수 있습니다. 이러한 워크플로우는 시스템 중단 없이 지속적으로 도입할 수 있습니다.
SiView 고급 프로세스 제어(APC)는 MM/DCS와 사전 통합되어 있으며 비즈니스 로직 구현을 위해 Java/BPEL을 지원합니다. 또한 외부에서 개발된 수학 모델(예:MATLAB)을 라이브러리로 채택할 수 있습니다. 이를 통해 엔지니어링, 과학 및 경제 분야의 인력이 프로세스 제어 모델을 빠르고 효과적으로 작업할 수 있습니다.
SiView 고가용성 확장성(HAS)은 CORBA 서버 프로세스의 클러스터링을 지원합니다(예: MM 서버). HAS는 CORBA 서버 프로세스 장애를 자동으로 감지 및 복구하며 CORBA 서버 확장의 유연성을 제공합니다. HAS 구성에서는 수정 및 개선을 위한 애플리케이션 변경 사항을 프로덕션 활동에 영향을 주지 않고 적용할 수 있습니다.
SiView 기계 감독 프로그램(tMSP)은 제조 도구 제어 애플리케이션을 위한 SiView Standard 오퍼링으로, 장비(도구)와 MES 간의 통신을 제어합니다. SiView Standard는 이벤트 중심의 서비스 지향 멀티스레드 로직 엔진에서 실행되며 플러그인을 사용하여 비즈니스 로직을 지원합니다. 또한 SiView Standard는 다양한 공통 통신 프로토콜을 지원하는 즉시 사용 가능한 모듈 컬렉션을 제공하므로 애플리케이션 개발자는 비즈니스 로직에 집중할 수 있습니다. tMSP는 SECS 또는 HSMS 프로토콜을 준수하며 GEM 표준을 지원합니다.
SiView 프로덕션 동적 시뮬레이터(PDS, 일명 WIP 시뮬레이터)는 반도체 공장의 세부적인 로트 이동, 도구 사용률, 진행 중인 로트의 스냅샷을 예측하는 불연속 이벤트 시뮬레이터입니다. SiView Standard는 용량 계획, WIP 밸런싱, 처리량 증가, 리드 타임 단축 등과 같은 공장 운영의 지속적인 개선에 대한 의사 결정에 필요한 정보를 제공하는 즉시 사용 가능한 고속 시뮬레이션 기능을 제공합니다.
SiView 실시간 파견(RTD)은 SiView MES와 사전 통합되어 있으며 끊임없이 변화하는 공장 조건에 대응하여 향상된 지능형 의사 결정 경험을 제공합니다.브라우저 기반 규칙 편집기를 통해 제공되는 RTD를 통해 사용자는 다양한 구성 요소 컬렉션에서 아이콘을 끌어서 놓아 비즈니스/운영 규칙을 생성하고 정의할 수 있습니다. RTD는 프로그래밍 기술이 거의 필요하지 않으므로 엔지니어는 비즈니스 로직에 집중하고 로직 및 공장 변경에 신속하게 대응할 수 있습니다.
웹 기반 S통계적 프로세스 제어(SPC)는 프로세스 데이터 및 측정 데이터(MM과 사전 통합됨)를 사용하여 실시간 통계 프로세스 제어를 수행합니다. SPC는 내장된 분석 기능을 사용하여 공정 장비 데이터 동향을 실시간 모니터링하여 불량 발생 예측, 수율 향상에 도움을 줍니다.
사양 관리자(SM)는 작업을 작성하고 정의할 수 있는 빌드 타임 사양 관리 기능을 제공합니다. SEMATECH CIM Framework를 기반으로 SM은 유연한 버전 제어, 액세스 제어 및 아카이브 솔루션을 통해 반도체 제조 시나리오를 생성하고 정의할 수 있는 70개 이상의 클래스를 지원합니다. 이러한 클래스에는 제품, 프로세스, 라우팅, 장비, 인력 및 운영 세부 사항이 포함됩니다.
MM과 사전 통합된 XM(FOUP 이송) 및 RXM(레티클 이송)은 제조 현장에서 FOUP 및 레티클 이송을 관리할 수 있는 MTSC 인터페이스를 제공합니다. XM과 RXM은 장비 및 자재 취급 시스템용 표준 인터페이스인 SEMI 장비 통신 표준(SECS), 고속 SECS 메시지 서비스(HSMS), 제조 장비 통신 및 제어를 위한 일반 모델(GEM)을 지원합니다.
SiView Standard에는 장비, 운송 시스템 및 애플리케이션과의 상호 작용을 포함하여 바로 사용할 수 있는 약 200개의 Fab 운영 시나리오가 MRM(제조 참조 모델)으로 문서화되어 있습니다. 이를 통해 최대한의 이점을 빠르게 실현할 수 있습니다.
SiView Standard는 SEMI Standard(GEM300, IF-A, SLM 등)를 계속 준수합니다.SiView Standard는 또한 주요 MCS 공급업체(Daifuku, Murata)와 사실상 표준으로 통합되어 있습니다.
SiView Standard는 1,300일 이상 무중단 운영을 달성했습니다.
HAS 기능은 "Giga-Fabs"(또는 "Giga-Fab")에서 엄청난 양의 트랜잭션을 처리할 수 있는 무중단 운영 및 확장성을 지원합니다.
HAS: 고가용성 및 확장성 기능
AAS: 상시 가용성 시스템
IBM은 솔루션의 가치를 유지하기 위해 SiView Standard 개선에 지속적으로 투자해 왔습니다. 연간 사용자 설문 조사 및 SIView 표준 사용자 컨퍼런스의 고객 요구 사항은 제품 로드맵에 반영됩니다.
SiView Standard는 글로벌 통합 사양 관리, 확장 가능 MES 및 크로스 Fab 운영 지원으로 구성된 글로벌 통합 다중 Fab 관리 기능을 제공합니다.
SiView Standard 납품 팀은 100% 성공적인 정시 납품 기록을 달성했습니다. SiView Standard 납품 팀은 전 세계 200명 이상의 인력을 보유하고 있습니다.
IBM은 하드웨어, 소프트웨어, 인프라 및 애플리케이션에 대한 단일 팀 납품 및 지원을 제공할 수 있습니다.