予知保全は、モノのインターネット（IoT）、予知分析 、 人工知能（AI）など、さまざまな技術に依存しています。接続されたセンサーが機械や設備などの資産からデータを収集します。これは、AI 対応の 企業資産管理（EAM）または コンピュータ化保守管理システム（CMMS）のエッジまたはクラウドで収集されます。AI と機械学習を使用してリアルタイムでデータを分析し、機器の現在の状態を把握し、潜在的な欠陥が特定された場合はアラートをトリガーし、メンテナンス・チームに通知します。

機械学習 アルゴリズムの進歩により、欠陥警告を提供するだけでなく、機器の将来的な状態を予測できる予知保全ソリューションが可能になります。これらを使用すると、ジャストインタイムの作業指示のスケジューリングや労働力や部品のサプライ・チェーンなど、メンテナンス関連のワークフローやプロセスの効率を高められます。さらに、収集されるデータが増えるほどより多くのインサイトが生成され、予測がさらに正確になります。これにより企業は機器が最適に動作しているという確信を得られます。

予知保全戦略のメリットは、機器の故障や故障の予測、時間とリソースの最適化による保守コストと運用コストの削減、機器の性能と信頼性の向上に重点を置いています。デロイトは 2022 年に、 PdM によって施設のダウンタイムを 5 ～ 15 ％削減し、労働生産性を 5 ～ 20 ％向上できると報告しています。¹ 予知保全はまた、エネルギー使用量と廃棄物を最小限に抑えることで、運営の持続可能性にも有益な影響を与えます。

資産のパフォーマンスと稼働時間を最適化するとコストを削減できます。潜在的な障害を事前に警告することで、 故障が減り、計画的なメンテナンスや計画外のダウンタイムも減少します。継続的な状態の可視性が向上することで、機器の耐用年数の信頼性と耐久性が向上します。AI を活用することで、将来の業務をより正確に予測できるようになります。価格高騰や、パンデミックや気候に関連した自然災害のような予測不可能な出来事により、スペアパーツの在庫や人件費の予測をもっとらくに立てられ、事業運営による環境への影響をさらに低く抑える必要性が出てきた現在では、後者の利点が最も重要です。

非効率的なメンテナンス作業を減らし、インテリジェントなワークフローと自動化によって問題への迅速な対応を可能にし、バリューチェーン全体の技術者、データサイエンティスト、従業員に、意思決定に役立つより良いデータを提供することで生産性を向上できます 。その結果、 平均故障間隔（MTBF）や 平均修理時間（MTTR）などの指標が改善され、従業員の労働条件がより安全になり、収益性と収益性が向上します。

予知保全には障害があり、少なくとも最初の段階ではコストが高くなる可能性があります。

• システム・インフラストラクチャ: 戦略の複雑さに関連してスタートアップ・コストが高くなります。多くの場合、これらには保守およびデータ管理ツール、データおよびシステム・インフラストラクチャへの投資だけでなく、古い技術や監視システムのアップグレードと統合が含まれます。
• 従業員のトレーニング: 新しいツールや手順を導入して、データを正しく解釈できるように従業員をトレーニングするには、費用と時間がかかる場合があります。
• データ要件: 過去から将来のパフォーマンスを予測します。予知保全を効果的に行うには、相当量の時系列履歴データと障害 (または代理) データを利用できることが必須です。物理的な動作条件における同様の機器タイプでのデータの相関関係や類似性を確認する機能も不可欠であり、分析の予測性の向上にも役立ちます。

個々の資産の故障の重要性とコストを評価する際も時間と費用がかかるが、これは予知保全が適切かどうかを判断する上で基本となり、低資産とすぐに使える状態で販売されている安価なパーツの場合は予知保全以外の保全の方が適している可能性もあります。予知保全プログラムは厳しいものですが、戦略を適切に実行することで得られる競争力と財務上の利点は重大です。

予知保全技術の発明の多くは、第二次世界大戦中に計画された予防保全が爆撃機に計画外の故障を引き起こしている可能性があると気づいた CH・ワディントンによるものであると考えられています。 ²これにより、状態ベースのメンテナンスが誕生し、発展しましたが、ほとんどのビジネス・システムは歴史的にサイロ化されてきたため、予知メンテナンスの採用は限定的でした。

IoT センサー、ビッグデータ収集およびストレージ技術の技術進歩はこれまでも、そして今後も急速に進みます。データと AI/ML のアクセシビリティの増加により、予知保全モデルが強化され、その導入が促進されています。また、パンデミックはデジタル変革の取り組みを加速させ、より統合されたビジネス環境を生み出し、インテリジェンスに基づいたリアルタイムなインサイトへの欲求を生み出しました。最後に、専門家がフォーチュン・グローバル 500 企業の売上高の約 11 %³と見積もっている計画外ダウンタイムのコストの高騰も、市場での予知保全の採用を促進しています。

以下のテクノロジーは、継続的な進化と予知保全の価値に貢献するテクノロジーのほんの一部です。

• 自動化されたロボット検査により、石油・ガス業界など、遠隔地または到達が危険な場所にある機器の監視をより効率的に行い、コスト効率も向上します。ロボットは複数の資産を監視し、コンピューター化された保守管理システムにデータを供給する移動センサーとして機能します。
• 拡張現実 (AR) や仮想現実 (VR) などの没入型テクノロジー は検査を簡素化するために開発されています。AR はデータを収集でき、両方のテクノロジーにより視覚的な検査と早期の障害検出を強化できます。
• デジタルツイン は、センサーデータを生成し、資産のライフサイクル全体を通じて運用上の障害シナリオと解決策をシミュレーションする物理的資産の仮想表現を作成することにより、資産にリスクを与えることなく予知保全を補強できます。
• IoT 対応の予知保全 ソリューション は、EAM/CMMS ソリューションの一部として提供され、他のエンタープライズ・アプリケーションと統合されます。
• サービスとしての予測保守 により、予測保守にアクセスしやすくなり、値段も手頃になります。パートナーによって提供されるため、オンプレミス展開よりも混乱が少なく、必要な投資と訓練も少ないため、価値実現までの時間を短縮できます。また、個々の環境や機器に合わせた調整も可能です。