IBM SiView Standard

MMには400を超える豊富なビジネス・ロジック要素が組み込まれており、WIP、製品、ジョブ、プロセスをリアルタイムで制御および追跡しながら、ウェーハー、ロット、FOUP、および設備内のオブジェクトを管理します。オフライン、手動から完全自動の大量生産まで、16種類のオペレーション・モードをサポートします。

SaRを使用すると、ユーザーは既存のシステム（MMなど）内のビジネス・イベントを検知し、Business Rulesを実行し、工場の参考情報にリアルタイムで対応するためのワークフローを作成して、製造の利用率と効率を高めることができます。

APCにより、工学、科学、経済の担当者はプロセス制御モデルに迅速かつ効果的に取り組むことができます。MM/DCSと事前に統合されており、ビジネス・ロジックの実装用にJava/BPELをサポートし、外部で開発された数学モデル（MATLABなど）をライブラリーとして採用できます。

HASは、CorbaServerプロセス（例：MMサーバー）のクラスターをサポートし、プロセスの障害を自動的に検知して回復し、拡張の柔軟性を提供します。HAS構成では、実稼働活動に影響を与えることなく、修正プログラムや拡張のためのアプリケーションの変更を適用できます。

tMSPは、機器とMESの間の通信を制御する製造ツール制御アプリケーション向けのSiView標準製品です。イベント駆動型でサービス指向のマルチスレッド・ロジック・エンジン上で実行され、プラグインを使用してビジネス・ロジックをサポートし、多くの一般的な通信プロトコルをサポートする、すぐに使用できるモジュール・コレクションを提供します。

PDSは、半導体工場内の詳細なロットの移動、ツールの使用状況、および進行中のロットのスナップショットを予測するための離散事象シミュレーターです。生産能力計画、WIPバランス、スループット向上、リードタイム短縮など、工場オペレーションの継続的改善における意思決定に必要な情報を提供する、すぐに使える高速シミュレーション主要な機能を備えています。

RTDはSiView MESと事前に統合されており、工場内の刻々と変化する状況に対応してインテリジェントな意思決定エクスペリエンスを提供します。ブラウザベースのドラッグ・アンド・ドロップ・ルール・エディターを通じて提供されるRTDを使用すると、ユーザーはあまりプログラミング・スキルがなくても、ビジネス・ルールとオペレーション・ルールを作成および定義できます。

SPCは、プロセス設備データの傾向をリアルタイムで監視することにより、欠陥の発生を予測し、生産量を向上させるのに役立ちます。

SMは、オペレーションを作成・定義するためのビルドタイム仕様管理機能を提供します。SEMATECH CIMフレームワークに基づいて、70以上のクラスをサポートし、柔軟なバージョン管理、アクセス管理、およびアーカイブ・ソリューションを備えた半導体製造シナリオを作成および定義します。

XM（FOUP搬送）およびRXM（レチクル搬送）は、製造現場でFOUP搬送とレチクル搬送を管理するためのMTSCインターフェイスを提供します。SEMI設備Communication Standard（SECS）、High-Speed SECSメッセージ・サービス（HSMS）、製造設備の通信および制御用一般モデル（GEM）をサポートしています。