当時Neste Oilとして事業を行っていたNeste社が 2015 年に社名から「オイル」を外す決定を下したとき、それは会社のアイデンティティ、そしておそらくより重要なことにその願望に触れた深い熟慮の末に下されたものでした。 これは、Neste社が自社のビジネスを何よりもまず気候変動と闘い、次世代のためにより健全な地球を創造することであると考えていることを世界に示しました。

それ以来、同社はその約束を忠実に守り続けています。下流事業者として、Neste社のサステナビリティに対する最大の影響は、調達戦略、つまり精製作業に投入される情報インプットをどこから入手するかによって生じます。従来の精製モデルでは、事業者は従来の上流作業、つまり掘削によって抽出された原油とガスから最終燃料製品を製造します。技術的な問題は別として、サプライチェーンの投入物、つまり原料がどこから来るかは、精製業者にとってはあまり重要ではありません。 それはすべて、車、飛行機、その他多くのものの燃料に変わり、それを燃やし、その過程で地球環境に正味新たな炭素を追加します。

Neste社の特徴は、再生可能な原料、レストランの使用済み食用油や動物性脂肪などの幅広い廃棄物残留物から作られる再生可能燃料に焦点を当てていることです。再生可能燃料が再生可能資源から得られるという事実は、伝統的に供給される燃料のように炭素をほとんど追加しないことを意味します。そのため、標準燃料と同等の性能を発揮する再生可能燃料を、二酸化炭素排出量を迅速かつ大幅に削減する方法と考えている航空会社や運送会社などの航空機所有顧客にとって、燃料はますます魅力的になっています。

重要な研究とイノベーションへの取り組みに加え、Neste社が再生可能燃料分野で主導的な地位を築いているのは、高度な再生可能精製所とテクノロジーの世界的ネットワークによるところが大きく、これらのネットワークによって優れた特性を備えた製品を生み出すことができました。しかし、それはほんの一部です。この成功の同様に重要な基盤は、真にグローバルなサプライチェーン戦略に基づいて構築された新しいビジネスモデルです。Neste社が世界中で新しい再生可能な原料ソースを追加し続けるにつれて、そのサプライチェーンの幅とダイバーシティーは着実に拡大しています。管理も複雑です。

Neste社の統合ERP責任者であるMarko Mäki-Ullakko氏は、SAP S/4HANA® ソリューションの実装を含む、Neste社のERPシステムとプロセスの継続的な変革において重要な役割を果たしてきました。同氏の見解では、世界的な事業全体にわたって統合 SAP を標準化するという Neste社の決定は、再生可能燃料への戦略的転換を可能にするために不可欠でした。「プロセスとデータのレベルでは、再生可能製品のサプライチェーンは従来の石油ビジネスのサプライチェーンとはまったく異なります」とマキ・ウラッコ氏は説明する。「これは多くの意味で新しい種類のビジネスであり、それを構築するための新しい基盤が必要でした。」

おそらくこのコントラストを説明する最良の方法は、上流、つまり再生可能な原料がどこから来ているかを振り返ることだと彼は言います。「精製業者向けの従来のインバウンド・サプライチェーンでは、通常、タンカーやパイプラインなどの単一の供給源から大量のものが流入します」と彼は説明します。「再生可能エネルギーの場合、個々のタンクローリーがレストランで少量の使用済み食用油を積み込み、次の停留所に移動するところを想像してみてください。それはまったく異なるフットプリントであり、まったく異なるデータ フローを生成します。」

これらのデータフローを追跡する機能は、Neste社のビジネスモデルにとって2つの理由で重要です。業務レベルでは、効率的な生産計画には、入荷資材の在庫をきめ細かく追跡できることが必要です。このように幅広く多様な原料源があるNeste社は、このデータを追跡できるだけでなく、プロセスの最適化に必要な透明性も提供できるERPシステムを必要としていました。これは、Mäki-Ullakko氏が非常に重要だと考える「新しい財団」の代表的な例です。

次に、サステナビリティーの観点です。Neste社の顧客ベースが拡大する中で、その製品の最大の魅力は、顧客が二酸化炭素削減と中立性の目標を達成できるよう支援できることです。航空機の「電気化」という選択肢がない航空会社のジェット燃料は、その有力な例です。切望される「再生可能」指定を達成し、維持するために、Neste社とその持続可能な航空燃料の同業他社は、レストランから製油所、さらにはその先までの原材料の流れを追跡しています。

再生可能エネルギー製品のサプライチェーン管理担当バイスプレジデントである Juuso Pusa氏は、再生可能エネルギーの起源の証明である材料移動のシームレスで監査可能な記録を取得することの重要性をいくら強調してもしすぎることはありません。「世界中の再生可能製品を管理するさまざまな規制を満たすには、原料の供給源、何を生産し、誰に届けられるのかを示す必要があります」とプサ氏は説明します。「だからこそ、データの透明性のあるエンドツーエンドの可視性が、まさに当社のビジネスの中核要素となったのです。」

Neste社の新しい ERP プラットフォームは、その設計どおり、サプライチェーンのプロセス効率を向上させ、データの透明性を高めています。Mäki-Ullakko 氏は、最も広範なメリットの 1 つは、プロセスの非効率性を特定して解決できることだと指摘しています。「SAP のプロセス検出機能を使用して、サプライチェーンと生産のボトルネックを特定することができました」と彼は説明します。「このように、統合された SAP はこれまでも、そしてこれからも当社のプロセス最適化の取り組みにとって重要なツールであり続けるでしょう。」

統合された SAP によって提供されるエンドツーエンドの可視性は、新しい原料ソースを見つけて精製プロセスに組み込むという点で、同社の機敏性の向上に役立ちました。そしてそれがNeste社の再生可能エネルギー生産能力の増加につながり、2026年末までに680万トンに達すると予想されている。現在、Neste社の再生可能原材料投入量の合計の 90% 以上は廃棄物および残留物由来であり、そのすべての再生可能製油所は 100% 廃棄物および残留物原材料で稼働することができます。

Mäki-Ullakko氏は、ERPトランスフォーメーションを通じて彼とその拡張チームが達成したこと、そしてそれがビジネスとしてNeste社にとって何を意味するかを明らかに誇りに思っています。しかし、彼が自分が率いるプロジェクトのより大きな意味と、それがネステのより広範な使命にどのように適合するかを気にしていることも明らかです。「Neste社では気候変動と戦うことに取り組んでおり、子供たちのためにより健康な地球を作りたいと思っています」と、最近初めて祖父となったMäki-Ullakko氏は言う。「統合SAPプロジェクトにおけるIBMとの取り組みを通じて、私たちはその約束を果たすためにできる限りのことを行っています。」

Neste社 (リンクはibm.com外部にあります) は、気候変動と闘い、循環型経済への移行を加速するためのソリューションを生み出します。同社は、廃棄物、残留物、革新的な原材料を再生可能燃料やプラスチックやその他の材料の持続可能な原料に精製します。持続可能な航空燃料と再生可能ディーゼルの世界有数の生産者であり、ケミカルリサイクル開発のリーダーである Neste社は、2030 年までに顧客の温室効果ガス排出量を年間少なくとも 2,000 万トン削減できるよう支援することを目指しています。同社はまた、フィンランドのポルヴォー製油所を2030年までにヨーロッパで最も持続可能な製油所にすることを目指している。2035 年までにカーボン・ニュートラルな生産を達成するという取り組みの一環として、Neste社は、販売する製品の炭素排出原単位を 2040 年までに 50% 削減する予定です。2022年のNeste社の収益は257億ユーロでした。