Il successo del colosso svedese della birra Spendrups Bryggeri dipende in larga misura dall'affidabilità della produzione: qualsiasi guasto delle attrezzature può avere un impatto diretto sul processo di produzione della birra e sulla capacità di consegnare il prodotto ai clienti, oltre a incidere sui costi, sull'efficienza e sugli sprechi a lungo termine. Inoltre, l'azienda è impegnata nella sostenibilità a lungo termine e nella neutralità delle emissioni di carbonio, e il progresso verso questi obiettivi si basa su continui miglioramenti dei processi.

Con un team di manutenzione composto da 80 persone, Spendrups voleva allocare le risorse in modo efficace per garantire la massima affidabilità della produzione. Tuttavia, la manutenzione basata su programmi potrebbe indurre il personale a spendere energie e sforzi su macchine ben funzionanti, mentre altri sistemi potrebbero rimanere senza l'attenzione urgente di cui hanno bisogno.

Fredric Melin, Maintenance Manager di Spendrups, commenta: "Sapevo per esperienza precedente che c'era un modo migliore per programmare e gestire la manutenzione dei macchinari. Abbiamo cercato di trasformare le nostre pratiche lavorative per consentire una manutenzione proattiva e basata sulle condizioni, per poi passare alla manutenzione predittiva il prima possibile. Il nostro obiettivo era migliorare significativamente l'affidabilità della produzione, il che a sua volta avrebbe migliorato l'efficienza e avrebbe contribuito direttamente ai nostri obiettivi di sostenibilità".

Il team di Spendrups si è rivolto a Enfo, un business partner IBM Platinum, per ricevere aiuto con il delineamento dell'idea e la creazione del percorso. Enfo è specializzato nella gestione delle informazioni e aiuta le aziende a utilizzare i dati per sviluppare operazioni più intelligenti.

"Sapevamo che la nostra manutenzione preventiva non era al livello desiderato e che la nostra tecnologia esistente non aveva le funzionalità che volevamo", afferma Melin. "Con l'assistenza esperta di Enfo, abbiamo completato un audit delle nostre pratiche attuali e abbiamo esaminato le opportunità di miglioramento. Abbiamo scelto di rivedere totalmente il nostro modo di lavorare, e di conseguenza abbiamo cercato una soluzione che potesse supportarci nel nostro percorso."

Spendrups ha iniziato il percorso implementando le soluzioni IBM Maximo Manage, Mobile e Scheduler e intraprendendo una formazione a livello aziendale. In tre siti, il team di manutenzione si è concentrato sulla creazione di pratiche di lavoro nuove, condivise, standardizzate e sull'apprendimento di come ottenere il massimo vantaggio dal software Maximo. Enfo ha fornito indicazioni su come implementare e configurare Maximo per consentire operazioni standardizzate in tutta l'azienda, sulla base dell'esperienza acquisita durante più implementazioni di successo.

L'avvio del percorso verso una nuova serie di best practice si è basato sia sul coinvolgimento del personale che sull'implementazione di Maximo. In sostanza, le metodologie di lavoro e le soluzioni Maximo lavorano fianco a fianco mentre Spendrups trasforma i suoi programmi di manutenzione.

"In passato, ad esempio, potevo dire che c'erano impatti sulla produzione causati dall'affidabilità delle attrezzature, ma avevo difficoltà a vedere o capire da dove provenissero tali impatti a causa della mancanza di dati", afferma Melin. "Ma la semplice modifica dei sistemi non cambia la realtà ed era essenziale adottare una nuova mentalità, con la manutenzione preventiva basata sulle condizioni come best practice."

Spendrups ha investito in moderne attrezzature di produzione, che forniscono dati completi sulle prestazioni. "Certamente possedevamo i dati e Maximo è la piattaforma giusta per aiutarci ad acquisirli e utilizzarli", riferisce Melin. "Per la prima volta, con Maximo abbiamo creato una piattaforma strategica che ci aiuta ad analizzare questa ricchezza di informazioni e a dirigere i nostri team di manutenzione nel modo più efficace possibile."

Grazie alle tecnologie Maximo, Spendrups crea ora programmi di manutenzione basati su dati fruibili raccolti dalle attrezzature di produzione, aiutando il team a migliorare l'affidabilità affrontando il lavoro più urgente come priorità. Da semplici avvisi, come una macchina che segnala un filtro bloccato, a complesse analisi delle tendenze delle prestazioni, Spendrups può intraprendere azioni di manutenzione positive basate su dati reali.

Spendrups è impegnata nella neutralità delle emissioni di carbonio e nella produzione sostenibile, il che, in un'attività ad alta intensità energetica, comporta ulteriori sfide. Garantire che tutte le attrezzature funzionino in modo affidabile e ottimale contribuisce a promuovere l'efficienza, attraverso un consumo energetico ridotto e un minore impatto ambientale.

Grazie alle funzionalità di pianificazione e programmazione basate sui dati di IBM Maximo, Spendrups può contare su un team snello e altamente qualificato per mantenere le proprie attrezzature di produzione in condizioni ottimali. La durata delle macchine viene prolungata, il che riduce la necessità di nuovi investimenti di capitale e contribuisce agli obiettivi di sostenibilità dell'azienda.

Maximo Mobile, ad esempio, consente ai tecnici sul campo di accedere a dati critici quali la cronologia degli asset e i dati operativi in loco, aumentando la produttività e aiutandoli a risolvere i problemi più rapidamente. Spendrups prevede inoltre di implementare Maximo Monitor, che offre un monitoraggio remoto degli asset basato sull'intelligenza artificiale in grado di identificare, evidenziare e analizzare le anomalie operative su larga scala.

Man mano che Spendrups continua a implementare applicazioni Maximo aggiuntive e raccoglie più dati, la precisione predittiva migliorerà. I tecnici acquisiranno insight più approfonditi sui dati operativi e saranno in grado di completare una percentuale maggiore di lavoro in loco senza la necessità di tornare alla base, mentre l'azienda vedrà miglioramenti in termini di affidabilità e prestazioni attribuibili alla migliore gestione degli asset.

"In un certo senso prima eravamo 'ciechi'. Ora con Maximo, i tecnici sanno che le attività di manutenzione che eseguono fanno davvero la differenza, aiutandoci a intervenire in modo proattivo per eseguire operazioni affidabili, efficienti e sostenibili", osserva Melin.

Enfo ha aiutato Spendrups a creare dashboard di business intelligence utilizzando i dati di Maximo per misurare i risultati e i comportamenti di processo.

"Con il supporto e la consulenza continui di Enfo e la formazione continua del team, Maximo sta consentendo il nostro viaggio verso operazioni molto più efficienti e affidabili. In definitiva, la manutenzione predittiva, potenzialmente alimentata dall'intelligenza artificiale, trasformerà le nostre capacità e siamo entusiasti delle opportunità e delle possibilità offerte da Maximo."

L'azienda a conduzione familiare Spendrups Bryggeri, fondata nel 1897, costituisce il più grande gruppo di birrifici e bevande in Svezia. L'azienda gestisce tre birrifici, impiega circa 1.100 persone e genera un fatturato di circa 380 milioni di euro (2020). 

Enfo (link esterno a ibm.com) è una società di servizi IT nordica che aiuta le aziende a raggiungere i loro obiettivi di business transformation basata sui dati. Con più di 800 dipendenti, Enfo ha oltre 350 clienti in vari settori. Offre servizi relativi alla fiducia digitale, dati e analytics, applicazioni, integrazione, piattaforme cloud e servizi gestiti.