Diterbitkan: 24 Januari 2024
Kontributor: Molly Hayes, Amanda Downie
Rekayasa produk adalah fase pengembangan produk di mana prinsip dan praktik rekayasa diterapkan pada siklus hidup produk. Prosesnya meliputi desain, pengembangan, pengujian, dan pengoptimalan.
Rekayasa produk dapat merujuk pada rekayasa perangkat lunak atau desain produk baru seperti elektronik, peralatan industri, atau mobil. Terlepas dari produk akhir, rekayasa produk melibatkan pendekatan multidisiplin. Hal ini dapat berarti menggabungkan aspek teknik mesin, teknik elektro, teknik perangkat lunak, dan bidang lain yang relevan untuk menciptakan produk yang inovatif dan berkualitas tinggi.
Rekayasa produk yang sukses memberikan produk yang tidak hanya memenuhi persyaratan fungsional dan teknis tetapi juga memberikan pengalaman pengguna yang lebih tinggi dan melengkapi strategi bisnis menyeluruh organisasi. Sering kali berguna bagi organisasi untuk mensistematisasi proses rekayasa produk, menguraikan peta jalan yang terperinci dan menunjuk manajer produk untuk memastikan proses yang tepat waktu dan hemat biaya. Ini akan membantu organisasi memaksimalkan nilai produk untuk seluruh siklus hidupnya.
Pelajari tentang pentingnya personalisasi dan lihat contoh praktis penggunaannya di seluruh industri.
Ubah bakat Anda dengan panduan kami
Meskipun rekayasa produk dan pengembangan produk adalah istilah yang terkait erat dan terkadang digunakan secara bergantian, keduanya merujuk pada proses yang berbeda. Proses pengembangan produk mencakup upaya non-teknis penuh untuk menciptakan produk baru dan melibatkan aktivitas pasca peluncuran seperti pemasaran dan penjualan. Rekayasa produk cakupannya lebih terbatas. Biasanya, ini berfokus pada fungsi teknik seperti spesifikasi teknis, material, manufaktur, dan integrasi teknologi atau perangkat lunak. Meskipun kedua proses tersebut penting untuk keberhasilan pembuatan dan peluncuran produk baru, rekayasa produk adalah bagian khusus dari kerangka pengembangan produk yang lebih luas.
Proses rekayasa produk melibatkan kolaborasi antara berbagai tim dan pemangku kepentingan untuk memastikan keberhasilan pengembangan dan pengiriman produk akhir. Susunan tim ini dapat bervariasi tergantung pada organisasi dan sifat produk. Anggota tim yang biasanya terlibat dapat meliputi:
Ini dapat mencakup insinyur dan pengembang perangkat lunak, tim jaminan kualitas yang melakukan pengujian dan validasi, atau insinyur perangkat keras (misalnya, insinyur mesin) yang bekerja pada aspek fisik desain produk.
Kepemimpinan eksekutif dapat terlibat untuk memberikan arahan keseluruhan, dukungan, dan sumber daya untuk pengembangan produk.
Spesialis pengadaan dan tim keuangan dapat berkolaborasi dengan tim rekayasa produk. Para spesialis ini membantu memastikan bahan berkualitas tinggi digunakan dalam proses pengembangan produk dan bahan tersebut sesuai dengan anggaran proyek.
Tergantung pada produknya, dewan hukum atau spesialis kepatuhan mungkin diperlukan untuk memastikan produk tersebut mematuhi hukum dan peraturan yang relevan.
Manajer produk bertanggung jawab untuk menentukan peta jalan organisasi dan strategi produk.
Meskipun tidak ada peta jalan rekayasa produk tunggal yang berlaku untuk semua organisasi, ada beberapa elemen sentral yang biasanya disertakan dalam proses yang tangkas dan sistematis.
Fase-fase ini memastikan bahwa sebuah produk dirancang dan dibuat secara cerdas dengan mempertimbangkan kebutuhan bisnis dan pengguna akhir. Pengujian, pengulangan, validasi, dan pemantauan hasil secara terus menerus memastikan inovasi seimbang dengan kelayakan teknis dan pertimbangan anggaran. Mengingat kompleksitas proses rekayasa produk, beberapa organisasi dapat memilih untuk mengontrak perusahaan pihak ketiga yang berpengalaman yang berspesialisasi dalam layanan rekayasa produk atau manajemen proyek untuk merampingkan pekerjaan.
Seperti halnya desain produk, rekayasa produk dimulai dengan brainstorming dan konseptualisasi ide produk. Meskipun para insinyur biasanya tidak terlibat dalam riset pasar, selama fase pengembangan ini mereka mungkin berupaya menerjemahkan konsep-konsep abstrak seperti kebutuhan pelanggan menjadi spesifikasi produk yang nyata, dengan mempertimbangkan peran produk, kelayakan teknis, waktu pemasaran, dan tuntutan eksternal lainnya. . Fase ini mungkin juga mencakup pengumpulan data mendalam, mengidentifikasi persyaratan sistem, dan menguraikan fungsionalitas.
Setelah sebuah ide diselesaikan, para insinyur memulai tahap desain di mana mereka membuat kerangka kerja, spesifikasi, gambar, dan model produk yang terperinci. Fase ini dapat mencakup penggunaan alat bantu CAD (desain berbantuan komputer) untuk mengembangkan model dua dimensi dan tiga dimensi. Para insinyur merancang dan membuat prototipe, yang dibuat dan diuji untuk memvalidasi produk sebelum beralih ke produksi skala penuh. Beberapa prototipe dapat dibangun untuk membantu dalam proses pemecahan masalah yang sulit. Dalam rekayasa perangkat lunak, insinyur dapat menentukan arsitektur sistem keseluruhan produk selama fase ini.
Saat produk dirancang, atau tak lama setelah prototipe akhir disetujui, tim desain dan tim teknik berkolaborasi dengan spesialis pengadaan untuk merencanakan bagaimana produk akhir akan dibuat. Selama waktu ini, para insinyur membuat keputusan penting tentang pemilihan bahan dan proses pembuatan. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti biaya, skalabilitas, daya tahan, dan keberlanjutan, para insinyur dan anggota tim mereka membuat rencana terperinci untuk produksi massal.
Seiring kemajuan teknologi, menjadi lebih umum bagi produk untuk melibatkan kombinasi komponen perangkat keras dan perangkat lunak. Produk akhir mungkin merupakan bagian dari perangkat lunak itu sendiri, atau memerlukan proses rekayasa produk piranti lunak terpisah untuk memastikan integrasi yang mulus dengan perangkat keras. Idealnya, fase desain dan prototipe akan mencakup rencana untuk integrasi berbagai teknologi untuk menciptakan produk yang kohesif dan fungsional.
Selama fase pengujian produk, para insinyur dengan tegas mengevaluasi produk untuk memastikan produk tersebut memenuhi spesifikasi dan persyaratan yang telah ditentukan. Ini dapat mencakup pengujian kinerja, keandalan, keamanan, skalabilitas, dan kegunaan. Sebagai bagian dari proses pengujian, langkah-langkah jaminan kualitas (QA) diimplementasikan untuk memastikan produk dapat memenuhi atau melampaui standar industri dan harapan konsumen. Proses validasi mungkin termasuk pengujian otomatisasi atau pengujian kinerja, tergantung pada produk yang dirancang.
Dalam alur kerja rekayasa produk yang ideal, pengembangan dan pengujian adalah proses yang berkelanjutan, bukan keadaan akhir. Selama fase desain, para insinyur mungkin telah merencanakan pembaruan dan pemeliharaan di masa mendatang. Pengujian berkelanjutan dan pemantauan metrik utama sangat penting untuk memastikan produk berkinerja sebagaimana dimaksud. Untuk beberapa organisasi, berinvestasi dalam pengulangan yang berkelanjutan mungkin merupakan tindakan yang paling tepat setelah produk diluncurkan. Hal ini dapat berarti merancang dan menerapkan pembaruan, mengumpulkan dan menyaring masukan dari pengguna, atau mendedikasikan tim teknisi untuk terus memantau kinerja produk.
- Keunggulan kompetitif: Proses rekayasa produk yang sistematis dan terinformasi dapat menghasilkan barang atau jasa yang melebihi harapan pelanggan dan menciptakan keunggulan kompetitif di pasar.
- Efisiensi biaya: Melalui pemilihan bahan dan proses manufaktur yang cermat serta optimalisasi arsitektur dan desain sistem, insinyur produk dapat mencapai efisiensi biaya tanpa mengorbankan kualitas. Dengan mengidentifikasi masalah sebelum muncul dan bekerja terus menerus untuk meningkatkan produk, insinyur dapat mengurangi biaya.
- Produk berkualitas tinggi: Insinyur produk mengoptimalkan desain produk, dengan fokus pada penciptaan barang konsumen yang efisien dengan fungsionalitas dan performa terbaik. Ini menghasilkan produk yang lebih tahan lama dan andal dengan tingkat kegunaan yang tinggi.
- Peningkatan inovasi: Rekayasa produk memfasilitasi inovasi dengan mendorong solusi kreatif untuk tantangan desain dan manufaktur, menerapkan teknologi, bahan, dan pendekatan baru untuk pengembangan produk baru.
- Kepatuhan terhadap peraturan: Proses rekayasa produk memastikan bahwa produk akhir mematuhi semua peraturan, standar, dan persyaratan keselamatan yang relevan.
Dengan fokus pada proses bisnis dan optimalisasi hasil, layanan rekayasa produk digital berkualitas tinggi IBM membantu klien mengubah ide menjadi portofolio produk yang unik yang mempercepat pertumbuhan.
IBM Engineering Lifecycle Management (ELM) menyediakan solusi rekayasa menyeluruh yang berada di garis terdepan di pasar, yang dengan lancar memandu klien mulai dari persyaratan hingga desain sistem, alur kerja, dan manajemen pengujian.
IBM Garage membantu klien menerobos hambatan strategi, mengintegrasikan insight cerdas, dan memanfaatkan kekuatan data untuk meningkatkan efisiensi secara radikal, menghasilkan ide-ide inovatif dan efektif yang dengan cepat dikonversi menjadi nilai bisnis.
Temukan bagaimana eksperimen dan pengulangan yang berkelanjutan dapat membantu perusahaan cepat beradaptasi dengan kebutuhan dan preferensi pelanggan.
Temukan bagaimana perusahaan yang sukses dapat memadukan praktik pengembangan produk dengan strategi bisnis yang menyeluruh untuk memastikan inovasi yang berkelanjutan.
Jelajahi bagaimana pola pikir berbasis nilai dapat menang atas pendekatan tradisional dalam pengembangan produk.
Temukan bagaimana persyaratan yang jelas, ringkas, dan bebas dari kesalahan membantu tim perekayasaan mendeteksi kesalahan sejak dini, sehingga mengurangi biaya dan risiko proyek.
Temukan mengapa inilah saatnya untuk menerapkan pendekatan manajemen menyeluruh untuk sistem dan pengembangan perangkat lunak Anda.
Pelajari bagaimana IBM membantu inovator layanan kesehatan nasional mengoptimalkan efisiensi ruang operasi dengan manajemen data yang efisien dan rekayasa produk yang cerdas.