Biaya kegagalan proses diukur per menit, jadi waktu adalah esensi. Perusahaan harus mampu menyesuaikan diri dengan keadaan yang berubah, dan cepat. Bagaimana jika Anda memiliki sistem kontrol proses yang dapat menemukan masalah sebelum peristiwa bencana terjadi?
Itulah yang dicari oleh perusahaan layanan teknik dan teknologi Novate Solutions, Inc. Perusahaan menginginkannya:
- Dapatkan wawasan dari mesin yang telah menghasilkan data selama puluhan tahun
- Melihat kinerja aset secara real time
- Mengidentifikasi akar penyebab kegagalan dengan lebih cepat
- Mengurangi biaya operasional dan waktu henti
Aset perusahaan dilengkapi dengan sensor yang menghasilkan ratusan ribu titik data. Namun, Novate menyadari bahwa data tanpa konteks atau korelasi dengan data lain tidak dapat memberikan informasi yang berarti atau wawasan di seluruh proses untuk membantu memastikan peralatan berjalan dengan baik. Hal itu biasanya merupakan tugas teknisi yang bertanggung jawab untuk mengevaluasi data.
Pemantauan real-time
IBM® Maximo® Monitor menunjukkan cara kinerja aset secara real time dan memungkinkan peningkatan kualitas produk sebesar 30%
Pengurangan limbah
Novate mendapatkan data baru dari sensor lama dan mencapai pengurangan limbah sebesar 15%
Namun, para insinyur tidak mungkin dapat memantau semua data dan tren, bahkan dengan alat visualisasi modern. Dan mereka tentu saja tidak bisa menonton 24x7. Di situlah peranan AI. Dengan melihat segala sesuatu, sekaligus, setiap saat sepanjang hari, AI membantu menghubungkan titik-titik yang mungkin tidak akan pernah dihubungkan oleh manusia.
Novate menyadari bahwa mereka perlu menanamkan data IoT-nya dengan AI untuk mendapatkan wawasan yang dapat diterapkan pada pembelajaran mesin, analisis akar masalah, serta pemantauan dan pemeliharaan prediktif.
Meskipun produsen industri menggunakan teknologi sensor setiap hari, mereka juga banyak bertugas dalam operasi sehari-hari. Untuk meringankan beban mereka, mereka membutuhkan layanan pemantauan jarak jauh yang dapat diskalakan yang mengidentifikasi anomali sistem dan memprediksi masalah sebelum menjadi masalah. Untuk menjawab kebutuhan ini, Novate menggunakan perangkat lunak AI dan IBM Maximo Monitor untuk mengembangkan pendekatan baru yang revolusioner guna meningkatkan keandalan proses dan pada akhirnya meningkatkan kontrol proses industri.
Novate mengintegrasikan infrastruktur sistem kontrol dan data proses pelanggannya dengan teknologi AI berbasis cloud IBM dan Maximo Monitor, yang dimasukkan langsung ke dalam Support Operations Center. Dengan demikian, perusahaan dapat menganalisis data untuk mencari anomali yang mungkin tidak terlihat oleh sistem kontrol biasa. Jika ditemukan, sistem akan memberi tahu teknisi di Pusat Operasi Dukungan Novate.
Kemudian, berdasarkan pengalaman proses mereka selama bertahun-tahun, keakraban dengan operasi pelanggan dan pengetahuan tentang prinsip-prinsip teknik, insinyur Novate menentukan apakah anomali tersebut mengindikasikan masalah. Jika perlu, mereka kemudian akan bekerja dengan teknisi perusahaan untuk mencegah kegagalan yang diprediksi dan menghindari downtime.
"Pada akhirnya, kami ingin melatih AI untuk membuat sistem menjadi lebih pintar," jelas Rob Mora, Wakil Presiden Eksekutif Pengembangan Bisnis di Novate. "Dengan bantuan dari AI yang diaktifkan oleh IBM Watson, layanan kami akan mengajarkan sistem untuk mengenali peristiwa yang sedang terjadi."
Namun tidak semua pelanggan memiliki akses ke AI kelas dunia di IBM atau memahami cara terbaik untuk mengimplementasikan dan mengekstrak nilai darinya. Selain itu, mungkin belum sesuai dengan peta jalan teknologi pelanggan. Jadi, untuk menggunakan AI, mereka harus terlebih dahulu mengembangkan kasus penggunaan yang solid.
Mora mengatakan bahwa beberapa pelanggan Novate sangat canggih dan beberapa lainnya baru saja memulai perjalanan transformasi mereka. Dia mengunjungi fasilitas unggulan yang canggih untuk produsen makanan global yang memproduksi sekitar 400 ton kue kering per hari. Toko roti ini juga kehilangan sekitar 20 ton kue karena waktu henti yang tidak terencana setiap harinya. Perusahaan bertekad untuk menggabungkan solusi teknologi terbaru untuk meningkatkan keandalan.
Pelanggan telah membeli peralatan augmented reality dan berinvestasi dalam solusi cloud titik 3D untuk memetakan beberapa jalurnya untuk mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan. Tetapi dibutuhkan investasi besar-besaran, pelatihan ekstensif dan mendefinisikan ulang banyak proses.
“AI adalah pengubah permainan untuk manufaktur industri,” komentar Mora. “AI ini menciptakan bidang pandang yang jauh lebih luas, mengambil semua data. Dan dapat diterapkan tanpa investasi modal atau pelatihan melalui penggunaan platform kami. Pada akhirnya, AI memungkinkan sistem proses menjadi sadar diri dan 'memanggil' seorang insinyur dan berkata, 'Anda tidak melihat di sini, tetapi ada sesuatu yang tidak beres dan Anda harus memeriksanya. Hal ini membawa keandalan dan dukungan pabrik ke tingkat lain.”
Novate tidak menciptakan solusinya hanya untuk membantu produsen melakukan apa yang mereka lakukan dengan lebih efisien, melainkan untuk memungkinkan kemampuan prediksi yang sebenarnya. Solusi ini dapat melihat masalah yang biasanya tidak dipantau dan dikhawatirkan.
Mora memberikan sebuah contoh: "Baru-baru ini kami bekerja dengan fasilitas produksi makanan pada aset di lini pengemasan ketika perilaku motor servo di bagian peralatan pengemasan di ujung lini produksi menjadi perhatian kami. Apa yang diperhatikan oleh sistem kami adalah nilai torsi rata-rata yang meningkat dari waktu ke waktu."
Karena nilai torsi yang meningkat merupakan perilaku yang tidak terduga, solusi Novate menandai peralatan untuk diperiksa. Insinyur Novate menghubungi kru darat produksi makanan. Dalam proses menganalisis peralatan pengemasan, para kru menentukan bahwa oli belum diganti seperti yang disarankan oleh catatan pemeliharaan dan telah benar-benar rusak, menyebabkan motor terus bekerja lebih keras dan lebih keras.
"Solusi kami dapat melihat informasi berharga klien dalam data meskipun sistem dan peralatan bekerja dengan baik," kata Mora. "Tidak mungkin fasilitas produksi makanan akan mendeteksinya. Itu adalah sesuatu yang dapat dilihat oleh AI dan para teknisi kami dapat menguraikannya."
Karena Novate terus bekerja sama dengan produsen industri dan menggunakan kontrol proses industri yang mendukung AI, perusahaan ini akan melanjutkan kemitraannya dengan IBM. "Saat pertama kali terhubung dengan IBM, kami terkejut dengan kesediaan mereka untuk mengambil risiko. Mereka tidak khawatir tentang pengembalian investasi mereka dengan segera. Tujuan mereka adalah inovasi. Selain itu, semua orang di IBM telah bersikap kolaboratif. Pengalaman kami selalu konsisten dengan setiap kontak," kata Mora.
Didirikan pada tahun 2001 dan berbasis di Sacramento Barat dan Livermore, California, Novate (tautan berada di luar IBM) adalah perusahaan layanan teknik dan teknologi yang menyediakan layanan profesional untuk produsen industri. Novate menawarkan teknik mesin dan listrik, keahlian integrasi kontrol dan otomasi yang luas, kemampuan penerapan sistem siap pakai, serta solusi jaringan industri dan keamanan siber yang mendalam.
Hukum
© Hak Cipta IBM Corporation 2020. IBM Corporation, IBM Watson, New Orchard Road, Armonk, NY 10504
Diproduksi di Amerika Serikat, Desember 2020.
IBM, logo IBM, ibm.com, dan Bluemix adalah merek dagang dari International Business Machines Corp, yang terdaftar di banyak yurisdiksi di seluruh dunia. Nama produk dan layanan lain mungkin merupakan merek dagang dari IBM atau perusahaan lain. Daftar merek dagang IBM saat ini tersedia di web pada "Informasi hak cipta dan merek dagang" di ibm.com/trademark.
Data kinerja dan contoh klien yang dikutip disajikan hanya untuk tujuan ilustrasi. Hasil kinerja aktual dapat bervariasi, tergantung pada konfigurasi dan kondisi pengoperasian tertentu. INFORMASI DALAM DOKUMEN INI DISEDIAKAN "SEBAGAIMANA ADANYA" TANPA JAMINAN APA PUN, BAIK TERSURAT MAUPUN TERSIRAT, TERMASUK TANPA JAMINAN UNTUK DAPAT DIPERJUALBELIKAN, KESESUAIAN UNTUK TUJUAN TERTENTU, DAN JAMINAN ATAU KETENTUAN APA PUN YANG TIDAK MELANGGAR. Produk IBM dijamin sesuai dengan syarat dan ketentuan perjanjian yang mengatur penyediaan produk tersebut.