Dengan menggunakan perangkat lunak IBM® Decision Optimization Center, Lumileds mengalihkan fokusnya dari memenuhi permintaan manufaktur secara tepat waktu menjadi mengoptimalkan bisnisnya dengan lebih baik melalui keputusan-keputusan yang berdasarkan fakta. Dari platform perencanaan pusat, perusahaan dapat memproyeksikan dampak perubahan proses dan pasokan terhadap proses produksi yang sedang berjalan dan juga tujuan jangka panjang.
Karena ingin memperkuat perencanaan jangka panjang dalam upaya manufakturnya, Lumileds Holding B.V. ingin melengkapi sistem perencanaannya.
Bisnis ini menggunakan perangkat lunak IBM Decision Optimization Center untuk memberdayakan staf dengan dukungan pengambilan keputusan dan penjadwalan berdasarkan fakta.
Kustomisasi adalah hal yang indah. Untuk dapat memesan apa yang Anda inginkan, apa yang Anda butuhkan, dan memilikinya sudah tersedia adalah salah satu ciri khas masyarakat modern. Dari pizza hingga solusi cloud hingga susunan pencahayaan, bisnis memberikan pilihan yang lebih komprehensif dan bernuansa kepada konsumen untuk menemukan penawaran atau layanan yang unik sesuai dengan harapan mereka.
Dan dengan semakin banyaknya pilihan yang ditambahkan, kombinasi yang mungkin tumbuh secara eksponensial, mendekati tak terbatas. Sayangnya, ketakterbatasan bisa menjadi hal yang sulit untuk diwujudkan, dan itulah kira-kira tantangan yang kerap dihadapi oleh produsen sistem pencahayaan Lumileds.
"Kompleksitas rantai pasokan kami berasal dari produk kami yang sangat mudah dikonfigurasi," jelas Kalyana Namburi, Manajer Senior Keunggulan Tim Pasokan di Lumileds Singapura. "Kami menerima pesanan dari pelanggan yang mungkin memiliki kombinasi lebih dari 4.000 lebih karakteristik kinerja produk, yakni kombinasi fluks atau warna yang bercahaya. Sebagai contoh, hal itu dapat berhubungan dengan sejumlah nomor dari 5.000 lebih nomor komponen perakitan kami. Dan kami harus mencari suku cadang ini di lebih dari 40.000 tempat sampah yang berbeda di berbagai pabrik dan gudang global; Penang, Tiongkok, Singapura, San Jose."
Menambahkan kerumitan lebih lanjut, bahan-bahan untuk pesanan ini perlu ditemukan dan diproses dengan cepat, karena Lumileds mempertahankan komitmen untuk mengonfirmasi dan menjadwalkan proses produk dalam waktu 48 jam setelah pemesanan. Dan selama bertahun-tahun, bisnis ini mengandalkan perangkat lunak IBM ILOG® CPLEX® Optimization Studio untuk membantu mengoordinasikan dan mengelola tugas yang berat ini.
Namun, baru-baru ini, Lumileds ingin menjadi lebih strategis dalam upaya perencanaan keseluruhannya. Namburi menjelaskan: "Setiap lokasi kami memiliki cara unik mereka sendiri dalam menjalankan manufaktur, dan kami berurusan dengan subkontraktor, jadi kami memiliki tantangan dalam mendapatkan gambaran global. Jika kami melihat pertumbuhan, sulit untuk mengatakan apakah kami membutuhkan lebih banyak kapasitas mesin atau lebih banyak tenaga kerja. Kami dapat beroperasi secara efisien hari ini, tetapi sulit untuk mengidentifikasi apa yang harus kami rencanakan untuk minggu depan atau bulan depan atau tahun depan."
Untuk mengakomodasi inisiatif strategis ini, Lumileds kini menggunakan perangkat lunak IBM Decision Optimization Center yang baru saja ditingkatkan ke versi 3.9, untuk mengawasi upaya pencocokan rantai pasokan permintaan globalnya. Dengan adanya solusi ini, staf perusahaan dapat membuat keputusan berdasarkan data mengenai jenis produksi yang harus dilakukan di seluruh pabrik global grup, dengan fokus pada keseimbangan antara pengoptimalan inventaris dan proses produksi yang tepat waktu.
"Kami sekarang dapat melihat berapa banyak yang diproduksi oleh setiap pabrik," kata Namburi. "Namun yang paling penting adalah analisis skenario yang dapat kami lakukan. Perencana kami dapat memproyeksikan apa yang akan terjadi pada jadwal produksi dan pemenuhan jika kami mengubah kapasitas tertentu atau mengalihkan sumber daya."
Sebagai contoh, ketika mengisi pesanan dalam jumlah besar, sistem mungkin awalnya mengindikasikan bahwa Lumileds akan membutuhkan waktu lebih dari tiga minggu untuk memproduksi susunan pencahayaan LED yang dibutuhkan. Namun, para perencana dapat mulai menganalisis skenario potensial untuk melihat apakah jadwal tersebut dapat dipersingkat dengan menggeser proses produksi di beberapa lokasi atau mengatur ulang jadwal.
"Kami bisa melihat backorder dan dengan cepat menentukan apa masalahnya," lanjut Namburi. "Apakah ini kendala misi? Apakah kita kehilangan data inventaris? Ketika seluruh rantai pasokan sudah beres, solusi ini memungkinkan kami menyusun rencana yang lebih optimal dengan cepat."
Selain itu, Lumileds terus mengandalkan perangkat lunak ILOG CPLEX Optimization Studio untuk dukungan pengiriman. "Setelah kami memiliki inventaris yang tersusun rapi, CPLEX memberi tahu kami cara terbaik untuk mengaturnya," tambah Namburi. "Platform ini memungkinkan kami dengan cepat menghasilkan konfirmasi nomor suku cadang yang kami perlukan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan komitmen 48 jam kami."
Berkat perangkat lunak IBM, Lumileds mampu mendorong efisiensi jangka panjang yang lebih baik di seluruh siklus produksinya dan merampingkan upaya pelaporan dan perencanaan. "Kami telah melihat peningkatan besar dengan Decision Optimization Center," kata Namburi. "Dibandingkan dengan apa yang bisa kami lakukan sebelumnya, kami telah memangkas setidaknya 50% waktu yang kami butuhkan untuk membuat rencana mingguan atau rencana SNOP [penjualan dan operasi]."
Dan dengan pemeriksaan pasokan dan kapasitas berbasis fakta di seluruh pabrik dan gudang globalnya, Lumileds telah meningkatkan konsistensi dan keandalan proyeksi pengirimannya.
"Pelanggan kami tidak ingin mendengar kata 'mungkin'," tambah Namburi. “Kami tahu apa yang terjadi dalam rantai pasokan kami. Kami tahu sumber daya yang kami miliki saat membuat komitmen pengiriman, sehingga kami dapat memenuhi minggu, tanggal, dan waktu yang kami sampaikan kepada mereka." Dan dengan secara konsisten memenuhi tenggat waktu perencanaan dan pengirimannya, Lumileds dapat menanamkan tingkat kepercayaan dan kepuasan yang lebih tinggi di antara para pelanggannya.
Selain itu, dengan kebijakan manufaktur tepat waktu, bisnis dapat menjaga manajemen inventaris dan biaya pergudangan tetap rendah.
Lumileds (tautan berada di luar ibm.com) diakui di seluruh dunia sebagai pemimpin dalam solusi pencahayaan. Berfokus pada pasar otomotif, seluler, dan Internet of Things (IoT), perusahaan ini beroperasi di lebih dari 30 negara di seluruh dunia, mempekerjakan sekitar 7.000 staf untuk mengembangkan, memproduksi, dan mendistribusikan LED, bola lampu, dan penawaran pencahayaan khusus.
Hukum
© Hak Cipta IBM Corporation 2021. IBM Corporation, IBM Analytics, New Orchard Road, Armonk, NY 10504
Diproduksi di Amerika Serikat, Mei 2021.
IBM, logo IBM, ibm.com, CPLEX, dan ILOG adalah merek dagang dari International Business Machines Corp, yang terdaftar di banyak yurisdiksi di seluruh dunia. Nama produk dan layanan lain mungkin merupakan merek dagang milik IBM atau perusahaan lain. Daftar merek dagang IBM saat ini tersedia di web di "Informasi hak cipta dan merek dagang" di ibm.com/legal/copyright-trademark.
Dokumen ini adalah yang terbaru pada tanggal awal publikasi dan dapat diubah oleh IBM kapan saja. Tidak semua penawaran tersedia di setiap negara tempat IBM beroperasi.
Data kinerja dan contoh klien yang dikutip disajikan hanya untuk tujuan ilustrasi. Hasil kinerja aktual dapat bervariasi, tergantung pada konfigurasi dan kondisi pengoperasian tertentu. INFORMASI DALAM DOKUMEN INI DISEDIAKAN "SEBAGAIMANA ADANYA" TANPA JAMINAN APA PUN, BAIK TERSURAT MAUPUN TERSIRAT, TERMASUK TANPA JAMINAN UNTUK DAPAT DIPERJUALBELIKAN, KESESUAIAN UNTUK TUJUAN TERTENTU, DAN JAMINAN ATAU KETENTUAN APA PUN YANG TIDAK MELANGGAR. Produk IBM dijamin sesuai dengan syarat dan ketentuan perjanjian yang mengatur penyediaan produk tersebut.