Pour atteindre le statut « usine du futur », les entreprises industrielles doivent pleinement saisir les opportunités de l’Industrie 4.0. Mais lorsqu’elles gèrent des actifs complexes présentant des cycles de vie différents, des données disparates difficiles à connecter et des vagues de technologies de pointe à intégrer constamment, le processus de prise de décision peut s’avérer délicat. C’est là qu’un bon système de gestion des actifs pour le secteur industriel entre en jeu.
Depuis des décennies, IBM Maximo Application Suite aide des secteurs, tels que ceux des produits de grande consommation et de l’automobile, à gérer les actifs et les activités de maintenance des lignes de production grâce à une gestion intelligente des actifs de l’usine et à une meilleure efficacité globale des équipements (OEE). La suite fournit des solutions d’IA et d’Internet des objets (IdO) dédiées à la gestion des actifs d’entreprise (EAM), à la gestion de la performance des actifs (APM) et à la maintenance axée sur la fiabilité (RCM). Maximo s’intègre aux systèmes de gestion d’entreprise tels que la planification des ressources d’entreprise (ERP) et les systèmes d’exécution de la fabrication (MES) pour vous aider à connecter vos équipes chargées de la maintenance, de l’inspection et de la fiabilité tout en améliorant les taux de résolution dès la première intervention. Dans cette courte démonstration, découvrez comment Maximo peut vous aider à détecter et à corriger les défauts de façon continue.
Analysez les données historiques et en temps réel pour déterminer la santé des actifs, prévoir les défaillances imminentes et automatiser la maintenance conditionnelle et les plannings.
Utilisez les données relatives à l’état et à la performance des actifs pour aider le personnel chargé des opérations, de la maintenance et des finances à améliorer ses processus de prise de décision et les résultats de ses audits en matière de planification, de mise hors service et de nouveaux investissements.
Déployez des fonctionnalités low code et no code pour ajouter à vos capacités de production existantes des capacités de surveillance des actifs à distance, de maintenance prédictive et d’inspection visuelle à vos lignes de production existantes.
Améliorez l’efficacité énergétique, réduisez l’empreinte carbone et les déchets dans les usines et créez un environnement plus sûr pour les employés avec des résultats positifs sur vos bilans.
Le géant suédois de la brasserie Spendrups utilise Maximo pour créer des programmes de maintenance basés sur des données exploitables collectées à partir des équipements de production afin d’améliorer la fiabilité en traitant en priorité les travaux les plus urgents.
La plateforme IBM Maximo Visual Inspection aide Ford à détecter et à corriger les défauts avant que les véhicules ne passent à l’étape de production suivante, facilitant ainsi un passage à l’action rapide et la résolution des problèmes, tout en réduisant les temps d’arrêt.
Downer et IBM utilisent une maintenance préventive intelligente pour garantir la sécurité, la fiabilité, le confort et la durabilité des systèmes ferroviaires légers et lourds australiens.