Dans une usine de produits chimiques, la sécurité est vitale. Les produits chimiques sont toxiques et hautement inflammables, ce qui rend les usines de fabrication de produits chimiques extrêmement dangereuses. Ces entreprises sont constamment à la recherche de nouveaux moyens de réduire les risques d'accidents, de blessures et de contamination chimique. Les produits chimiques qui ne sont pas entreposés et entretenus correctement peuvent être contaminés, ce qui entraîne des effets indésirables à grande échelle.
Si les conteneurs concernés sont expédiés par erreur dans cet état, les clients pourraient subir des conséquences graves, voire mortelles. Et même si le stock contaminé est identifié en amont de l'expédition, d'autres problèmes peuvent subvenir. Une entreprise chimique devrait se débarrasser des fûts inutilisables. Cela aurait une incidence sur ses stocks et sa capacité à honorer les commandes, et affecterait son chiffre d'affaires trimestriel, ses coûts de production et, en fin de compte, lui coûterait très cher.
Le Partenaire commercial d'IBM, SingleStore, a trouvé une solution pour une usine de recherche sur les produits chimiques confrontée à ce type de problème. Sur ce site, les conteneurs abritaient divers produits chimiques qui étaient en cours d'étude et nécessitaient plusieurs étapes de maintenance. Par exemple, pour ce stock, la température devait être comprise entre 27 °F et 30 °F. Ces données doivent être suivies à l'aide de capteurs IdO fixés sur chaque conteneur stocké, mais cette usine a subi des fluctuations de température au niveau des conteneurs.
« Ils avaient besoin d'une transformation numérique pour devenir une organisation davantage axée sur les données. Nous devions les aider à détecter ces écarts de température », explique Mark Lochbihler, directeur mondial des alliances techniques de SingleStore. « Si les températures d'un conteneur sont trop basses ou trop élevées, les conséquences peuvent être fatales. Par conséquent, une action rapide doit être effectuée lorsque la température du conteneur franchit le seuil fixé. »
Analyses en temps réel
Transmet les relevés de température des conteneurs chimiques en temps réel pour des informations exploitables
Augmentation des revenus
Le contrôle qualité, le stock et le chiffre d'affaires augmenteront pour l’usine chimique
Pour son client, SingleStore, qui propose une base de données moderne pour ses applications éponymes gourmandes en données, a choisi de créer une solution IdO pour son client, capable de transmettre les données provenant des capteurs des conteneurs de l'usine chimique. Pour moderniser le cloud privé de l'installation et transformer numériquement ses workloads à l'aide de la plateforme Red Hat® OpenShift®, SingleStore s'est tourné vers IBM. Les équipes de développement des deux entreprises ont œuvré conjointement pour planifier, créer et déployer une nouvelle solution à l'aide d'IBM Cloud Pak for Data et de son écosystème, tout en utilisant IBM Cognos Analytics, IBM Event Streams et IBM Watson Studio.
« Nous avons été extrêmement attentifs au cours de la phase de planification. Nous avons d'abord testé les éléments de transmission en continu. Une fois que cela fonctionnait, nous avons décidé de créer les modèles de détection des anomalies à l'aide de Watson ML », explique Mark Lochbihler. « Nous avons ensuite optimisé les requêtes de base de données SingleStore et leurs performances. Enfin, nous avons veillé à ce que les Cognos Dashboards fonctionnent comme prévu et respectent les accords de niveau de service (SLA) en matière de réponse au client. »
M. Lochbihler ajoute que l’intégration des solutions IBM avec les services de SingleStore s’est faite sans heurts.
« L'équipe d'IBM était incroyablement compétente dans les domaines de la transmission en continu, de l'IA/ML, de gestion des tableaux de bord et d'exécution dans le cloud hybride », ajoute-t-il. « Notre équipe SingleStore est experte au niveau de notre base de données opérationnelle et analytique moderne. Sans l'aide des experts IBM, le développement de cette solution IdO aurait pris trois fois plus de temps. »
Une fois mise en œuvre, la nouvelle solution permettra aux clients SingleStore et IBM de :
- Disposer d’un meilleur contrôle qualité au sein des installations de stockage de l’usine
- Augmenter le chiffre d’affaires et réduire les coûts d’exploitation
- Mieux gérer le stock et la ponctualité des livraisons
« Le contrôle qualité du stockage des produits chimiques est le problème central, et nous le résoudrons grâce à cette nouvelle solution IdO. Au niveau des installations de stockage de nos clients, les températures s’ajusteront automatiquement en fonction des commandes grâce à la nouvelle solution que nous déployons avec IBM, explique M. Lochbihler. Si les températures de stockage se situent en dehors des critères de température, nos clients reçoivent une alerte automatique. »
Au-delà du partenariat, les vendeurs IBM peuvent inclure la solution SingleStore en tant que data hub cloud natif, hybride, en temps réel et historique dans les propositions de solutions envoyées les clients. Les équipes IBM peuvent également intégrer et revendre SingleStore en tant que couche de données moderne pour les applications à forte intensité de données, conjointement avec IBM Cloud Pak for Data.
« IBM et SingleStore proposent déjà des solutions de cloud hybride pour les projets de transformation numérique les plus complexes qui soient. Il nous a semblé naturel de nous associer à IBM pour mettre au point cette solution IdO moderne pour notre client », explique M. Lochbihler. « En travaillant ensemble, nous avons découvert que notre collaboration représentait une source de valeur considérable pour les clients que nous avons en commun. Nous sommes vraiment meilleurs ensemble lorsqu’il s’agit d’activer la transformation numérique et les solutions axées sur les données sur le site d’un client ».
Le partenaire commercial d'IBM SingleStore (lien externe à ibm.com), anciennement MemSQL, offre une base de données SQL distribuée, hautement évolutive et moderne conçue pour les applications à forte intensité de données. Avec plus de 300 employés, la plateforme peut ingérer des millions d’événements par seconde, tout en analysant simultanément des milliards de lignes de données. SingleStore optimise la performance des applications pour des décisions en temps réel et des expériences dynamiques.
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