Las empresas de semiconductores se enfrentan a un conjunto cada vez mayor de desafíos para gestionar las oportunidades, desde la identificación hasta la producción, en un ecosistema global cada vez más complejo. El crecimiento del volumen, unido a la presión a la baja sobre los márgenes y los precios medios de venta (ASP), están poniendo a prueba la capacidad de los fabricantes para desarrollar y gestionar su cartera de productos. La incapacidad de responder a cambios repentinos en la demanda o problemas de producción aumenta los costes generales de fabricación. SiView Standard también es difícil de planificar y programar en líneas de fabricación complejas ubicadas en todo el mundo.
SiView Standard puede transformar sus procesos y sistemas de ejecución de fabricación (MES) ayudándole a poner en funcionamiento, estabilizar y poner en marcha su línea de semiconductores de forma temprana, y a mejorar la gestión de la cadena de suministro a través de un sistema unificado. SiView Standard puede proporcionar una ventaja competitiva con un control de oblea única totalmente automatizado y construir una línea para gestionar varios lotes en un transportador. SiView Standard puede mejorar su abastecimiento estratégico, colaboración y planificación de recursos empresariales para respaldar los procesos de fabricación. SiView Standard se integra con sus sistemas empresariales actuales para facilitar una cadena de suministro y vínculos de fabricación más estrechos, para que pueda aprovechar las economías de escala y responder más rápidamente a los cambios del mercado. SiView Standard también permite la puesta en marcha inicial de la fábrica en un tiempo récord.
MM es la gestión de la producción en la planta de fabricación y admite 16 modos de operación, desde la producción completamente fuera de línea, manual, hasta la producción totalmente automatizada y de gran volumen. MM incorpora más de 400 elementos de lógica empresarial para gestionar objetos en oblea, lote, FOUP y equipo, con control y seguimiento en tiempo real de WIP, producto, trabajo y proceso.
Detectar y responder (SaR) es un marco de desarrollo y tiempo de ejecución para la gestión de sucesos de fábrica que aumenta el uso y la eficiencia de la fabricación. Detectar y responder (SaR) permite a los usuarios crear flujos de trabajo para detectar sucesos empresariales en sistemas existentes (por ejemplo, MM), ejecutar reglas de negocio y responder a los recursos de la fábrica en tiempo real. Estos flujos de trabajo se pueden introducir continuamente sin interrupción del sistema.
SiView Advanced Process Control (APC) o el control avanzado de procesos está preintegrado con MM/DCS y es compatible con Java/BPEL para la implementación de lógica empresarial. Además, los modelos matemáticos desarrollados externamente (p. ej. MATLAB) pueden adoptarse como biblioteca. Esto permite que el personal de ingeniería, ciencia y economía trabaje en modelos de control de procesos de forma rápida y eficaz.
SiView High Availability Scalability (HAS) o escalabilidad de alta disponibilidad admite la agrupación en clústeres de los procesos del servidor CORBA (p. ej. Servidores MM). HAS detecta y recupera automáticamente las fallas del proceso del servidor CORBA y proporciona flexibilidad a la extensión del servidor CORBA. Con la configuración de escalabilidad de alta disponibilidad, los cambios de aplicación para correcciones y mejoras pueden aplicarse sin afectar a las actividades de producción.
SiView Machine Supervisory Program (tMSP) o programa de supervisión de máquinas es una oferta estándar de SiView para aplicaciones de control de herramientas de fabricación, que controla las comunicaciones entre un equipo (herramienta) y el MES. SiView Standard se ejecuta en un motor lógico multiproceso orientado a servicios y basado en sucesos, y utiliza complementos para admitir la lógica empresarial. Además, SiView Standard proporciona una colección de módulos listos para usar que admiten muchos protocolos de comunicación comunes, lo que permite a los desarrolladores de aplicaciones centrarse en la lógica empresarial. tMSP cumple con el protocolo SECS o HSMS y admite el estándar GEM.
SiView Production Dynamic Simulator (PDS, también conocido como WIP Simulator) es un simulador de sucesos discretos para predecir movimientos de lotes detallados, utilización de herramientas e instantáneas de lotes de trabajo en progreso en una fábrica de semiconductores. SiView Standard proporciona una función de simulación de alta velocidad que proporciona la información necesaria para la toma de decisiones en la mejora continua del funcionamiento de la fábrica, como la planificación de la capacidad, el equilibrio de WIP, el aumento de la producción, la reducción del tiempo de entrega, etc.
SiView Real Time Dispatching (RTD) o despacho en tiempo real está preintegrado con SiView MES y proporciona una mejor experiencia inteligente de toma de decisiones en respuesta a condiciones cambiantes en la fábrica. Proporcionado a través de un editor de reglas basado en navegador, el despacho en tiempo real permite a los usuarios crear y definir reglas de negocio/operación arrastrando y soltando iconos de una amplia colección de componentes. Dado que el despacho en tiempo real requiere poca habilidad de programación, permite a los ingenieros centrarse en la lógica empresarial y responder rápidamente a los cambios lógicos y de fábrica.
Statistical Process Control (SPC) o control estadístico de procesos realiza el control estadístico de procesos en tiempo real, utilizando datos de proceso y datos de medición (preintegrados con MM). Gracias a las funciones analíticas integradas, el control estadístico de procesos ayuda a prever la aparición de defectos y a mejorar el rendimiento mediante la supervisión en tiempo real de las tendencias de los datos de los equipos de proceso.
Specification Manager (SM) o gestor de especificaciones proporciona las funciones de administración de especificaciones en tiempo de compilación para crear y definir operaciones. Basado en SEMATECH CIM Framework, SM admite más de 70 clases para crear y definir escenarios de fabricación de semiconductores con soluciones flexibles de control de versiones, control de acceso y archivado. Esas clases incluyen productos, procesos, enrutamiento, equipos, personal, así como detalles de funcionamiento.
XM (transporte FOUP) y RXM (transporte de retículas), preintegrados con MM, proporcionan una interfaz MTSC para gestionar el transporte FOUP y de retículas en la planta de fabricación. XM y RXM son compatibles con el estándar de comunicación de equipos SEMI (SECS), el servicio de mensajes SECS de alta velocidad (HSMS) y el modelo genérico para comunicaciones y control de equipos de fabricación (GEM), interfaz estándar para equipos y sistemas de manipulación de materiales.
SiView Standard tiene alrededor de 200 escenarios de operación Fab listos para usar, incluida la interacción con equipos, sistema de transporte y aplicaciones, documentados como MRM (modelo de referencia de fabricación). Esto acelera la obtención de los máximos beneficios.
SiView Standard sigue cumpliendo con el estándar SEMI (GEM300, IF-A, SLM, etc.). SiView Standard también tiene integración estándar con los principales proveedores de MCS (Daifuku, Murata) como estándar de facto.
SiView Standard logró más de 1.300 días de funcionamiento ininterrumpido.
La función HAS permite un funcionamiento y una escalabilidad ininterrumpidos para gestionar enormes cantidades de transacciones en las "Giga-Fabs" (o en una "Giga-Fab").
HAS: Función de alta disponibilidad y escalabilidad (High Availability and Scalability feature)
AAS: Sistema siempre disponible (Always Available System)
IBM ha seguido invirtiendo en mejoras de SiView Standard para mantener el valor de la solución. Los requisitos de los clientes de nuestra encuesta anual para usuarios y nuestra Conferencia de usuarios estándar de SiView se reflejan en la hoja de ruta del producto.
SiView Standard ofrece funciones de gestión de múltiples fábricas integradas globalmente que consisten en la gestión de especificaciones integradas globalmente, MES escalable y soporte de operaciones entre fábricas.
SiView Standard tiene experiencia de servicio de integración de alcance completo con software de terceros.
El equipo de entrega de SiView Standard ha logrado un 100% de éxito en el registro de entregas puntuales. El equipo de entrega estándar de SiView está compuesto por más de 200 personas en todo el mundo.
IBM puede proporcionar un equipo de entrega y soporte de hardware, software, infraestructura y aplicaciones.