Présentation de Reverse Logistics
La logistique inverse est le processus de traitement du retour des produits d'un consommateur ou d'un détaillant à un fabricant via la chaîne d'approvisionnement.
La logistique inverse comprend également le recyclage du conditionnement et des conteneurs, le reconditionnement ou la réparation et l'élimination des marchandises obsolètes. Logistique inverse permet le traitement des retours basés sur des conditions, y compris l'exécution et la gestion des processus associés, tels que les bons d'échange, les demandes de remise à neuf et de réparation et la disposition des retours.
Éléments à connaître sur la logistique inverse
La logistique inverse est un des domaines les moins mis en évidence pour de nombreuses sociétés. Cependant, la capacité de récupérer des actifs et des recettes dans la chaîne d'approvisionnement entraîne une mise en évidence de ce domaine. Les connaissances sur les retours et leurs raisons sont insuffisantes. Les stratégies suivies dans la logistique inverse sont diverses en raison du type d'unité de gestion de stock en cours de traitement. Exemples : vendeurs détaillants de biens consommables en ligne et de matériel électronique.
Reverse Logistics fournit des fonctionnalités complètes pour gérer le processus de bout en bout de la logistique inverse pour tous les types d'entreprises, y compris les détaillants, les fabricants et les fournisseurs tiers de logistique inverse. Le processus de logistique inverse couvre tous les aspects comme la création d'une autorisation de retour, l'élimination du produit et le stock renvoyé est remis en stock, renvoyé au fournisseur ou mis au rebut.
Reverse Logistics fractionne un retour en SKU individuelles avec leur disposition. La visibilité accordée à la disposition dans les services de retour permet le regroupement et le routage du stock vers les zones appropriées. Le routage est un processus à plusieurs étapes qui intègre des exigences comme la rénovation et le reconditionnement avant la remise en stock d'un article. Les attributs de stock supplémentaires enregistrés incluent le code raison, le numéro de lot, les numéros de révision et le numéro de série.
La visibilité précise fournie par l'enregistrement des informations permet le suivi du stock depuis la réception et la procédure de suppression à plusieurs étapes avant qu'un article soit envoyé dans la zone appropriée. Une analyse rétrospective est également fournie pour procéder au suivi des activités exercées à un niveau de grande précision. Cela inclut le numéro de retour, l'article, les codes anomalie, l'élimination, les attributs de stock et l'utilisateur.
De nombreuses sociétés ne se rendent pas compte de la quantité de stock associée au processus de retour et de réparation. Des produits et composants précieux peuvent rester plusieurs semaines dans les fourgonnettes des techniciens ou dans des centres d'inspection avant d'être envoyés pour réparation ou remis en stock. Souvent, ces composants ne nécessitent aucune réparation et peuvent être immédiatement revendus à un autre client. Reverse Logistics permet aux entreprises de suivre efficacement les articles tout au long du processus de retour et de réparation et automatise les procédures de retour des articles en stock. Les mises à jour de statut en temps réel de la part des organisations de service et de réparation permettent à votre société d'optimiser réellement le cycle de logistique inverse comme source d'approvisionnement.