Der Erfolg des schwedischen Brauereigiganten Spendrups Bryggeri hängt zu einem großen Teil von der Zuverlässigkeit der Produktion ab: Jeder Anlagenausfall kann sich direkt auf den Brauprozess und die Lieferfähigkeit auswirken sowie längerfristig Kosten, Effizienz und Ausschuss beeinflussen. Darüber hinaus hat sich das Unternehmen zu langfristiger Nachhaltigkeit und Kohlenstoffneutralität verpflichtet. Die Fortschritte auf dem Weg zu diesen Zielen hängen von kontinuierlichen Prozessverbesserungen ab.

Mit einem 80-köpfigen Wartungsteam wollte Spendrups seine Ressourcen effektiv einsetzen, um eine maximale Produktionssicherheit zu gewährleisten. Eine auf Zeitplänen basierende Wartung könnte jedoch dazu führen, dass die Mitarbeiter Energie und Ressourcen für gut funktionierende Maschinen aufwenden, während andere Systeme nicht die dringend benötigte Aufmerksamkeit erhalten.

Fredric Melin, Maintenance Manager bei Spendrups, kommentiert: „Aufgrund früherer Erfahrungen wusste ich, dass es einen besseren Weg gab, die Wartung von Maschinen zu planen und zu verwalten. Wir wollten unsere Arbeitsverfahren umstellen, um eine proaktive, zustandsorientierte Wartung zu ermöglichen, und dann so schnell wie möglich zu einer vorausschauenden Wartung übergehen. Unser Ziel war es, die Zuverlässigkeit der Produktion deutlich zu verbessern, was wiederum die Effizienz steigern und direkt zu unseren Nachhaltigkeitszielen beitragen würde.“

Das Team von Spendrups wandte sich an Enfo, einen IBM Platinum Geschäftspartner, um das Konzept zu entwickeln und die Reise zu gestalten. Enfo ist auf Informationsmanagement spezialisiert und hilft Unternehmen bei der Nutzung von Daten zur Entwicklung intelligenterer Abläufe.

„Wir wussten, dass unsere vorbeugende Wartung nicht das gewünschte Niveau hatte und dass unsere vorhandene Technologie nicht die gewünschte Funktionalität bot“, sagt Melin. „Mit der fachkundigen Unterstützung von Enfo haben wir unsere bestehenden Verfahren überprüft und nach Verbesserungsmöglichkeiten gesucht. Wir beschlossen, unsere Arbeitsweise komplett zu überarbeiten, und suchten daher nach einer Lösung, die uns auf diesem Weg unterstützen würde.“

Spendrups implementierte zunächst die Lösungen IBM Maximo Manage, Mobile und Scheduler und begann mit einer unternehmensweiten Schulung. An drei Standorten konzentrierte sich das Wartungsteam auf die Einführung neuer, gemeinsamer, standardisierter Arbeitsmethoden und darauf, zu lernen, wie man den größten Nutzen aus der Maximo-Software ziehen könnte. Enfo gab Hilfestellung bei der Implementierung und Konfiguration von Maximo, um standardisierte Arbeitsabläufe im gesamten Unternehmen zu ermöglichen, wobei die bei mehreren erfolgreichen Implementierungen gesammelten Erfahrungen zum Tragen kamen.

Der Beginn der Entwicklung einer neuen Reihe von Best Practices beruhte sowohl auf dem Engagement der Mitarbeiter als auch auf der Einführung von Maximo. Im Wesentlichen gehen die Arbeitsmethoden und die Maximo-Lösungen bei der Umstellung der Wartungsprogramme von Spendrups Hand in Hand.

„In der Vergangenheit konnte ich zum Beispiel sagen, dass die Zuverlässigkeit der Anlagen Auswirkungen auf die Produktion hatte, aber es war schwierig zu sehen oder zu verstehen, woher diese Auswirkungen kamen, weil es an Daten mangelte“, sagt Melin. „Aber der bloße Wechsel von Systemen ändert nichts an der Realität. Und so war es unerlässlich, eine neue Denkweise anzunehmen, mit zustandsorientierter vorbeugender Wartung als Grundlage für unsere Arbeit.“

Spendrups investierte in moderne Produktionsanlagen, die umfassende Leistungsdaten liefern. „Wir verfügten zweifellos über die Daten. Und Maximo ist die richtige Plattform, um sie zu erfassen und zu nutzen“, berichtet Melin. „Mit Maximo haben wir zum ersten Mal eine strategische Plattform geschaffen, die uns hilft, diese Fülle von Informationen zu analysieren und unsere Wartungsteams so effektiv wie möglich zu steuern.“

Dank der Maximo-Technologien erstellt Spendrups jetzt Wartungspläne auf der Grundlage von handlungsorientierten Daten, die von den Produktionsanlagen erfasst werden. Gleichzeitig kann das Team die Zuverlässigkeit verbessern, indem es die dringendsten Arbeiten als Priorität behandelt. Von einfachen Warnmeldungen, wie z. B. einer Maschine, die einen verstopften Filter meldet, bis hin zu komplexen Leistungstrendanalysen kann Spendrups auf der Grundlage realer Daten positive Wartungsmaßnahmen ergreifen.

Spendrups hat sich der Kohlenstoffneutralität und der nachhaltigen Produktion verschrieben, was in einem energieintensiven Unternehmen zusätzliche Herausforderungen mit sich bringt. Die Sicherstellung, dass alle Geräte zuverlässig und optimal funktionieren, trägt zur Steigerung der Effizienz bei, indem der Stromverbrauch und die Umweltbelastung reduziert werden.

Dank der datengesteuerten Planungs- und Dispositionsfunktionen von IBM Maximo kann Spendrups ein schlankes, hochqualifiziertes Team einsetzen, um seine Produktionsanlagen in einem optimalen Zustand zu halten. Die Lebensdauer der Maschinen wird verlängert, was den Bedarf an neuen Investitionen reduziert und zu den Nachhaltigkeitszielen des Unternehmens beiträgt.

Mit Maximo Mobile können Techniker vor Ort auf wichtige Daten wie die Historie von Anlagen und Betriebsdaten zugreifen, was die Produktivität erhöht und eine schnellere Problemlösung ermöglicht. Spendrups plant auch den Einsatz von Maximo Monitor, einer Lösung zum Remote Asset Monitoring, die auf künstlicher Intelligenz basiert und Betriebsanomalien in großem Maßstab identifizieren, hervorheben und analysieren kann.

In dem Maße, in dem Spendrups weitere Maximo-Anwendungen bereitstellt und mehr Daten erfasst, wird sich die Vorhersagegenauigkeit weiter erhöhen. Die Techniker erhalten einen besseren Einblick in die Betriebsdaten und können einen größeren Teil der Arbeiten vor Ort erledigen, ohne zum Firmensitz zurückkehren zu müssen. Zudem wird das Unternehmen Verbesserungen bei der Zuverlässigkeit und Leistung feststellen, die auf ein verbessertes Asset-Management zurückzuführen sind.

„In gewisser Weise waren wir vorher blind. Mit Maximo wissen die Techniker jetzt, dass die von ihnen durchgeführten Wartungsaufgaben wirklich etwas bewirken. Das hilft uns, proaktiv einzugreifen, um einen zuverlässigen, effizienten und nachhaltigen Betrieb zu gewährleisten“, bemerkt Melin.

Enfo half Spendrups bei der Erstellung von Business Intelligence Dashboards mit Daten aus Maximo, um Ergebnisse und das Prozessverhalten zu messen.

„Mit der kontinuierlichen Unterstützung und Beratung durch Enfo und der kontinuierlichen Schulung unseres Teams ermöglicht Maximo uns einen wesentlich effizienteren und zuverlässigeren Betrieb. Letztendlich wird die vorausschauende Wartung, die möglicherweise durch künstliche Intelligenz unterstützt wird, unsere Fähigkeiten verändern. Wir sind von den Chancen und Möglichkeiten, die Maximo bietet, begeistert.“

Das 1897 gegründete Familienunternehmen Spendrups Bryggeri ist die größte Brauerei- und Getränkegruppe in Schweden. Das Unternehmen betreibt drei Brauereien, beschäftigt etwa 1.100 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen Umsatz von rund 380 Millionen Euro (2020). 

Enfo (Link befindet sich außerhalb von ibm.com) ist ein skandinavisches IT-Dienstleistungsunternehmen, das Unternehmen bei der Erreichung ihrer Ziele im Bereich der datengestützten Unternehmenstransformation unterstützt. Enfo beschäftigt mehr als 800 Mitarbeiter und hat über 350 Kunden in verschiedenen Branchen.Das Unternehmen bietet Dienstleistungen rund um digitales Vertrauen, Daten und Analysen, Anwendungen, Integration, Cloud-Plattformen und Managed Services.