为帮助开发智能制造技术，香港应用科技研究院有限公司 (ASTRI) 希望为其客户引入更敏捷的开发方法。

ASTRI 利用 Engineering Systems Design Rhapsody 软件进行需求驱动分析和基于模型的设计，从而缩短了集成时间并降低了成本。

我们正置身于一场工业革命之中。第四次工业革命（即工业 4.0）是制造业的下一阶段。这将是传统制造业的数字化转型，涉及在制造设备中添加自动化、智能技术和物联网 (IoT)，从而产生能够协作、自我诊断问题和自我修复的智能机器。

ASTRI 成立于 2000 年，旨在通过应用研究提升香港科技产业的竞争力。ASTRI 的信息物理系统部门致力于使用 MBSE 为工业 4.0 时代的智能工厂设计、综合和验证关键任务系统。该部门创建的解决方案可帮助其制造客户优化整个工程生命周期，以缩短上市时间、降低开发成本并提高质量标准。

ASTRI 信息物理系统总监 T. John Koo 博士表示：“我认为数字化是实现工业 4.0 的关键词。数字世界为信息技术领域带来了许多伟大的创造，但制造业的数字化意味着是时候将物理世界与数字世界真正连接起来了。”

然而，在制造设备中引入数字技术，带来许多好处的同时也带来了新的挑战。为了修复设备软件中的错误或排除网络故障而关闭装配线，这种代价是制造商所无法承受的。ASTRI 希望找到一种方法，更有效地迭代开发其制造业客户所需的智能设备，从而优化运营、改善质量、提高生产力并应对不断上涨的制造成本。

ASTRI 采用了需求驱动的分析和设计方法，可以更灵活地开发更智能的制造设备。该公司为其正在研发的设备创建了“双胞胎”版本，一个物理版本和一个数字版本。

ASTRI 使用 Engineering Systems Design Rhapsody 软件创建数字双胞胎及其系统模型。IBM 软件通过支持系统建模语言 (SysML) 和统一建模语言 (UML) 来实现 MBSE，以进行建模、模拟、测试和代码生成。利用系统模型，设计工程师就可以对数字双胞胎系统进行模拟和测试。如果工程师发现任何设计缺陷，他们可以使用 Engineering Systems Design Rhapsody 软件进行分析和解决。一旦数字双胞胎运行良好，应用程序代码就会被编译并加载到物理双胞胎上。

测试数字双胞胎使 ASTRI 能够在开发周期的早期发现设计缺陷。Koo 说：“如果采用传统方法，在软件和硬件全部就位之前，我们无法进行任何测试。这意味着我们只能测试完成的物理系统，也就表示我们在开发周期的后期才能发现缺陷”。此外，基于模型的系统开发使团队能够在生命周期的早期征求和验证客户需求，并能够更灵活地处理未来的设计变更。

数字双胞胎还使得项目开发的协作变得更加容易。过去依赖文本文档的工程团队，现在可以使用数字双胞胎中的数字资产作为协作的基础。

使用数字双胞胎，ASTRI 工程师显著减少了在物理双胞胎上验证软件性能所需的时间。此外，MBSE 使团队能够在开发生命周期的早期征求和验证客户需求，并能够更灵活地处理未来的设计变更。ASTRI 估计，双胞胎方法已将集成时间缩短了 40%，并将开发总成本降低了 30%。

利用这种新方法，ASTRI 与其一位客户共同创建了名为协作移动机械手 (CMM) 的机器人设备。CMM 设计为在洁净室内环境中自主运行，无需任何人工干预。CMM 配备了深度传感器、视觉系统和机械手，可以在环境中进行导航并执行拾取和放置任务。

自成功开发以来，CMM 一直在 24x7 连续运行，完成以前每班需要五名操作员才能完成的工作。2018 年，在享有盛誉的香港工业奖 (HKAI) 评选中，ASTRI 及其客户凭借 CMM 共同荣获设备及机械设计奖。

ASTRI 预计，对CMM 等智能工业设备的需求将继续增加。Koo 表示：“以往的需求就很旺盛，在新冠疫情之后更是格外高涨，这次疫情确实带来了不少新变化。对医疗设备等各种产品的需求不断增加。制造设施需要每天 24 小时运行的原因有很多，因此自动化和机器人技术的需求将会越来越大。”

ASTRI 工程师接受 IBM Engineering Systems Design Rhapsody 软件培训后，将继续帮助 ASTRI 客户缩短开发时间，同时确保他们正在开发系统的质量和可靠性。

香港应用科技研究院有限公司（IBM.com 外部链接）由香港特别行政区政府于 2000 年成立，旨在通过应用研究提高香港在科技行业的竞争力。ASTRI 的研发活动主要集中在智慧城市、金融技术、智能制造、健康技术和专用集成电路等领域。ASTRI 已建立了丰富的知识产权组合，并为各个行业和领域培养了许多优秀的研究人员。ASTRI 位于沙田香港科学园的办公空间拥有约 670 名员工。