お客様寄稿｜日立造船、DX実現のヒントは現場から

記事をシェアする:

当記事は、AIによるごみ焼却施設の全自動化を実現した日立造船株式会社の飯尾 和人氏に、デジタル変革（DX）のはじまりから、テクノロジーの進化とともに歩まれてきたエピソードと課題、未来への展望をご寄稿いただきました。

デジタル化のはじまり

15年以上が経過し、私は計装設計ではなくシステム設計の仕事を担当することとなっていた。その一環として、現場点検のデジタル化が課題として挙がっている。
ある日のことである。時代の流れもあって、提案書にはタブレットで実施しますと記載されているが、社内ではそのような開発はやっていない。どうしましょう？と相談された。
ちなみに廃棄物処理施設の点検項目はA4用紙に15ページ以上というのが一般的だ。大体2名の作業員の方が、1〜2時間を費やして巡回しながら記録をとる形で、作業員には結構負担の大きい作業である。

最初におこなったのは、EXCELで作成されていた点検表を、そのままタブレットに落とし込んだものだ。入力方法に少し工夫をいれるなどしたが完成は早く、すぐテストに持ち込むこととなった。
現場の評判はとにかく不評である。“重たい・見にくい・使いにくい”これらを我慢して一度使ってみて下さいと説得し、データを集めた。
使っていくうちに慣れるという意見もある。確かにその通りではあるが、その場合どこかにストレスがかかっている事は明白である。システムを提供する立場として、そのままにしておくことを看過できない為、作業員の立場に立ってどうあるべきかを考える日々が続いた。
現在我々が現場に提供しているのは、胸ポケットに入るサイズになった。
入力はタッチペンを使用する。ピンチしたりする必要もないし、備考欄へのフリック入力も可能だ。勿論従来の点検表とは見た目も変わってしまったが、点検終了後データを保管し、従来の点検表の形にアウトプットする機能も実装した。
バインダーを持ち歩かなくて良くなり、両手がフリーとなった事で安全性も向上。カメラで機器を撮影すると、登録機器に紐づいて保存されるので後の管理も楽になる。現場の評判はまずまずである。ある一定の完成を見て、今では10以上の施設に展開されるようになり、更に増えていく予定で大変順調である。

しかし、順調ではあるが、何か引っかかる。

作りたかったものは本当にこれなのか？これが目指すものなのか？と考えてしまうのである。

ヒントは現場にある

ここで「現場点検」とは一体何か？について考えてみたい。
作業員は、現場を歩き回り点検を実施する。
“ゲージの値を読み記録・異音の有無を確認・漏れが無いかを確認”細かく記録を付けていく。書き出してみると概ねこういった内容で、ベテランが実施する場合はもう少し注意深くなる。
しかし作業自体が「現場点検」の本質ではない。その情報から読み解く何かが、そもそも求められているのである。そうでなければSさんのような事が出来ようはずもない。

では、読み解く何か？をどのように実装すればよいのか？

「現場点検」は、システムで収集出来ない情報を得る為である。
記録を取ること自体は間違いではないから、現場ゲージの値を正しく読み取るといった作業は最も基本で重要なファクターとなる。
問題はその数値の理解。ゲージの値が正常範囲となっているから問題ないと判断する場合もあれば、正常範囲の中においても実は上昇し続けており、数日以内に異常となる傾向が予見できるといったような、判断が分かれるポイントがある。
つまり、データの解析とその評価を並行して実施する事が求められるのである。

ゲージの値だけではなく、異音や振動の有無も確認する必要がある。
それらは数値化されていない事が多く、作業員の感覚、経験則に頼る必要が出てくるが、判断理由は統一性を持たない為、共有する事が難しい。
例えば異音。音を出さずに動く機械は存在しない。どの程度の音であれば報告の必要性があるのか？振動しない機器も存在しない。近くに寄ったら自分に伝わってくるほどの振動なら注意する必要があるのか？
これらもなるべく数値化し、それらを判断し評価する事が求められるであろう。

点検対象以外はどうだろう？
現場を歩いていると油が浮いている水たまりを見つけた。何かの兆候と捉える事が出来る可能性がある重要な情報だが、点検表には“水たまりの有無”といった項目は恐らく無い。
こういったニーズに応えるために、カメラによる情報収集に加え画像解析技術は活用できそうである。

Sさんは、他人とは違う能力を持って生まれたわけではない。
「毎日見てれば判る」能力は、長年現場を見続けて、記録を取り続けてようやく手にした能力である。他人が全く同じ道をたどる事は無い。似たような道を辿ってきた先人達も、感性の違いによってそれぞれ違う感覚を身に着けている。
彼らには様々なものが見えていて、私と一緒に現場を歩きながらも次々と何かを発見していく。一体何が見えていて、何が聞こえていたのか？未だに私はその答えを持ち合わせていない。

現代社会においてテクノロジーの発展は目覚ましく、様々なセンサー、無線、AI、AR、画像解析、機械学習。技術がすごい速度で進化していく。
先人たちの経験則や感性を数値化出来る可能性を持つ技術も出始めており、これらを駆使する事で、今まで判らなかった答えを得ることが出来るかもしれないと期待せずにはいられない。
これらテクノロジーを駆使し現場点検をDX化するという事は、現場点検の本質を見極め、経験則に基づく超高性能感性に、取って変わるシステムや仕組みをこれからも模索し続けることであり、偉大な先人達へ挑戦し続けることでもある。
想像するに大変な作業であり、決して一朝一夕ではない。技術面だけではなく、様々な現場の思い込みやルールの改正なども含めると、現場に根付かせるのは、とても困難な道ではあるが、一歩一歩確実に近づいていきたい。

関連情報

AIによるごみ焼却施設の全自動運転を実現：日立造船株式会社
先進的なデジタル製造技術ソリューション